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發布時間:2021-01-14 21:46  
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二、軸承的徑向游隙
通過對振動篩的軸承試驗結果表明,徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向游隙過小時,會引起高頻振動;當徑向游隙過大時,會引起低頻振動。
徑向游隙過大,則會降低軸承彈性系統的徑向固有的頻率,容易產生共振,將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期,產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波,并傳入金屬內部;而在沖擊后期,會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大,使軸承在通頻帶上震動加巨。
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生產條件的影響:當篩網負荷大時,篩分效率低。 在很大程度上,篩的和平率取決于篩網的大小和整體篩分效率; 篩網越大,篩分效率越低,生產率越高。 進料均勻性對篩選過程很重要。 振動篩的傾斜度應該是合適的并且通常通過實驗確定。 然后是篩子的振幅和振動,這與篩子的結構特性有關。 在一定范圍內,增加振動可以提高篩網的篩分指數。
振動篩的工作原理。 圓形振動篩使顆粒和篩面直線移動,篩分功率高,生產能力大。 如果篩選的材料是固定的,則振蕩篩的生產率和篩分能力由篩目尺寸決定。 生產率取決于篩面的寬度,篩面的生產率高; 屏蔽功率取決于屏幕表面的長度,屏幕屏幕具有較長的屏蔽功率。 dzsf系列線性振動篩通常具有2的縱橫比。有用的篩面積(即篩網面積與總篩面積的比率)越大,每單位面積的生產率和篩網的篩分能力越高。 表面。
它包括材料本身的粒度組成,濕度,泥漿含量和顆粒的形狀。 當細顆粒的含量大時,振動篩的生產率也很大; 當材料的濕度大時,振動篩的效率一般會降低,但網孔尺寸越大,因此含水量越大的材料越提高篩分效率,篩分功率越高,通常選擇振動篩增加 篩孔,GWSS高溫振動傳遞或濕篩。 應通過濕篩或預洗選擇含有大量泥漿的材料(當泥漿含量大于8%時)。

1. 振動篩的軸承需要定期補充,通常每2-3個月補充一次,并且需要在油嘴的噴嘴部分添加或拆卸油,以保持油量約為軸承腔的三分之一體積。
2. 振動篩運行6個月后一般需要小修,需要每年檢修一次。 在小修理的情況下,需要清潔電機內部的灰塵,檢查接線是否牢固,線圈的絕緣電阻是否完好等,以及時消除潛在的隱患。 在大修期間,需要打開YZS振動電機的外殼,清潔機器內外的灰塵,檢查軸承的磨損情況,并擰緊和潤滑螺栓。
3.如果在 振動篩運行過程中發出異常聲音,請立即停止機器,確保機器正確后重新啟動。
4.使用后,將振動篩存放在干燥通風處存放,并定期檢查和維護。

