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二、軸承的徑向游隙

通過對振動篩的軸承試驗結果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統的徑向固有的頻率，容易產生共振，將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。

 云南科越機械設備制造有限公司是一家以生產重型礦山機器為主,集科研、生產、銷售為一體的大型企業。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質、服務貼心、享譽國內外的科越”品牌。

生產條件的影響：當篩網負荷大時，篩分效率低。 在很大程度上，篩的和平率取決于篩網的大小和整體篩分效率; 篩網越大，篩分效率越低，生產率越高。 進料均勻性對篩選過程很重要。 振動篩的傾斜度應該是合適的并且通常通過實驗確定。 然后是篩子的振幅和振動，這與篩子的結構特性有關。 在一定范圍內，增加振動可以提高篩網的篩分指數。

 振動篩的工作原理。 圓形振動篩使顆粒和篩面直線移動，篩分功率高，生產能力大。 如果篩選的材料是固定的，則振蕩篩的生產率和篩分能力由篩目尺寸決定。 生產率取決于篩面的寬度，篩面的生產率高; 屏蔽功率取決于屏幕表面的長度，屏幕屏幕具有較長的屏蔽功率。  dzsf系列線性振動篩通常具有2的縱橫比。有用的篩面積（即篩網面積與總篩面積的比率）越大，每單位面積的生產率和篩網的篩分能力越高。 表面。

 它包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒的形狀。 當細顆粒的含量大時，振動篩的生產率也很大; 當材料的濕度大時，振動篩的效率一般會降低，但網孔尺寸越大，因此含水量越大的材料越提高篩分效率，篩分功率越高，通常選擇振動篩增加 篩孔，GWSS高溫振動傳遞或濕篩。 應通過濕篩或預洗選擇含有大量泥漿的材料（當泥漿含量大于8％時）。

1.  振動篩的軸承需要定期補充，通常每2-3個月補充一次，并且需要在油嘴的噴嘴部分添加或拆卸油，以保持油量約為軸承腔的三分之一體積。  

 2.  振動篩運行6個月后一般需要小修，需要每年檢修一次。 在小修理的情況下，需要清潔電機內部的灰塵，檢查接線是否牢固，線圈的絕緣電阻是否完好等，以及時消除潛在的隱患。 在大修期間，需要打開YZS振動電機的外殼，清潔機器內外的灰塵，檢查軸承的磨損情況，并擰緊和潤滑螺栓。

 3.如果在 振動篩運行過程中發出異常聲音，請立即停止機器，確保機器正確后重新啟動。

 4.使用后，將振動篩存放在干燥通風處存放，并定期檢查和維護。