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加氣磚設備產品的孔規劃

加氣磚設備產品的孔規劃大致可分為三類：

氣泡（也稱為大孔）：加氣混凝土中有45%-50%是球形氣泡，可以用肉眼調查到。它是經過漿猜中的反應開釋氫而構成的。這個數字很大，巨細各紛歧樣。一些孔壁可以聯接。

毛孔：毛孔是無水游離水蒸騰后留下的毛孔。它存在于氣泡壁中，且孔的半徑在5nm至幾十微米之間，而且形狀非常不規則，而且大有些是拉長的。孔體積占整個孔壁體積的30%。

凝膠孔：凝膠孔是水合產品本身的孔或水合產品的孔之間的孔。它存在于疏水性硅酸鹽產品中，其微孔直徑在1-5 nm之間，超微孔的孔徑小于1 nm，而且孔體積小，僅占整個氣泡壁體積的不到1%。

蒸壓加氣磚與硅酸鹽制品的區別

蒸壓加氣磚屬于硅酸鹽制品，因此，它們的物理特性和化學特性與紅磚有著本質上的區別： 干燥收縮值：紅磚的標態干縮值在0.1mm/m以下，且實際干縮值一般只是比標態干縮值稍小，但任何狀態下都非常接近。對蒸壓加氣磚，它們的標態干縮值一般為紅磚的3～6倍。若要將它們的實際干縮值控制在0.1mm/m，則它們的相應含水率分別約在3.4％和9.8～13.6％。而蒸壓加氣磚的平衡含水率約在3.6～3.8％，這說明，當硅酸鹽制品的實際含水率與平衡含水率接近時，其實際干縮值與紅磚相差不大。在實際應用中，只要經過一定的干燥期，我們一般可以把它們的實際干縮值控制在0.1～0.3mm/m的范圍，這充分表明嚴格控制新墻材上墻含水率是非常重要的。

墻體飾面的基面處理方法

進行墻體飾面的基面處理。可采用20％的108膠水溶液，再加15％ 的水泥，配成漿體涂刷墻面一遍，在涂層干燥前開始抹灰。 注釋：封閉加氣磚的表層氣孔，以防其吸水過快，造成抹灰層龜裂。 底灰砂漿標號應≤M5，內墻按過渡兩層處理（M 5、M 7.5），外墻按過渡三層處理（M 5、M 7.5、M 10）。每層的砂漿厚度不宜大于10mm。若找平層厚度大于10mm時，應分遍壓實趕平。每層砂漿間隔時間必須大于4小時，即前一層達7-8成干后。

加氣磚設備在生產中胚體不硬化的現象

一般引起不硬化現象的原因主要為配料中石灰用量過多，且質量較差，而水泥用量又太少，標號較低或者摻雜較多的混合材料。對于這種原因所引起的胚體不硬化現象，可以從增加水泥用活著選用比較好的水泥和好的石灰，提高環境溫度方面來解決。不過還有一種原因也會造成加氣磚設備在生產中胚體不硬化的現象。

那就是料溫或者室溫過低，膠結料質量和數量不足。處理這種原因所導致的胚體不硬化現象，要盡量使干熱靜停溫度和坯體心部溫度接近，這樣可以地避免坯體外軟內硬和產生溫差大造成裂縫的現象。做好了適當的調整就能將加氣磚設備的生產在有條不紊中生產。