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利用厭氧與好氧相結合的辦法

雖然厭氧工藝具有去除率高的顯著優點，但是該工藝不利的一面是在處理工程中會產生大量的氣體。如果僅僅處理的話是會產生多余的費用。但是若是從環保的循環利用的角度出發，將所產生的氣體用于垃圾滲濾液的處理過程中反倒會促使處理成本的進一步降低。就此而言，利用厭氧與好氧相結合的辦法處理垃圾滲濾液尤其是對高濃度有機物的液體而言，不但能夠利用厭氧工藝的優點還能同時結合好氧工藝的費用低的優點，可謂是互補的相得益彰。

低氧

低氧-好氧活性污泥法 低氧-好氧活性污泥法及SBR法等改進型活性污泥流程，因其具有能維持較高運轉負荷，耗時短等特點，比常規活性污泥法更有效。同濟大學徐迪民等用低氧-好氧活性污泥法處理垃圾填埋場滲濾液，試驗證明：在控制運行條件下，垃圾填埋場滲濾液通過低氧-好氧活性污泥法處理，效果。終出水的平均CODCr、BOD5、SS分別從原來的6466mg/L、3502mg/L以及239.6mg/L相應降低到CODCr<300mg/L、BOD5<50mg/L（平均為13.3mg/L）以及SS<100mg/L（平均為27.8mg/L）。總去除率分別為CODCr96.4%、BOD599.6%、SS83.4%

G.Baccmgarten和C.F

國外對于物化處理的方法研究的也比較多，并且多為膜處理、光催化氧化等，比較先進的化學技術的研究。G.Baccmgarten和C.F.Serfriend以纖維過濾膜取代反滲透膜，對滲濾液后處理進行了研究，結果認為前者更經濟。Soo-M.Kim等則以經典的Fe2＋ H2O2反應與紫外光結合，進行滲濾液處理的研究，其COD去除率不低于70%，當光輻射為80kW/m3時可以提高氧化率6倍，當光輻射提高到160kW/m3時，降解速率會提高 1 倍。

工業反滲透設備元件膜的清洗周期

工業反滲透設備元件膜的清洗周期取決于現場的實際污染情況。正常清潔周期為每3-12個月一次。如果在一個月內清洗超過一次，則需要改進預處理，例如增加投資或重新設計工業反滲透設備。如果工業反滲透設備的清洗周期為1-3個月，則應重點調整和優化現有系統的運行參數。即使系統長時間沒有受到污染，為了更好地保證系統的正常運行，可以考慮每6個月進行一次化學清洗。