PP螺旋護套設備滿意的選擇「凱潤塑料機械」

青島凱潤塑料機械有限公司生產PVC塑筋螺旋管設備、PVC塑筋纏繞管設備、PVC塑筋增強螺旋軟管設備，其生產工藝在以前一出一的基礎上經過與研究可實現一出二，提高了產品效率、減少了成本投資、實現了一機多用。且生產的產品也實現了多樣化，可生產平面、凸面螺旋等形狀。材料主要以PVC為主，PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發應用價值。

PVC塑筋螺旋管設備、PVC塑筋纏繞管設備、PVC塑筋增強螺旋軟管設備是生產PVC纏繞管和PVC塑筋管的設備。設備組成部分：

1、PVC纏繞管設備的擠出系統，單螺桿擠出機

2、PVC纏繞管設備的復合或者單出模具

3、PVC纏繞管的纏繞成型機

4、PVC纏繞管設備的冷卻水箱

①檢查一 切正常后方可啟動主電機，并且調整主機轉速旋鈕(注意開車前首先將調速旋鈕設置在零位)，逐漸升高主螺桿轉速，在不加料的情況下空轉轉速不高于40r/min,時間不少于lmin,檢查主機空載電流是否穩定。

②主機轉動若無異常，可按下列步驟操作:輔機啟動一主機啟動→喂料機啟動。

③先少量加料，以盡量低的轉速開始喂料，待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料機螺桿轉速和主機螺桿轉速，升速時應先升主機速度，待電流回落平穩后再升速加料，并且使喂料機與主機轉速相匹配。每次主機加料升速后，均應觀察幾分鐘，無異常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態。

2.4.3雙螺桿擠出過程中為何真空表無指示? 應如何處理?

(1)產生原因

①真空泵未工作。

②真空表已損壞。

③冷凝罐真空管路閥門未打開。

④真空泵進水閥門未打開，或開度過大或過小。

⑤真空泵排放口堵塞。

批月(2)處理辦法

①檢查真空泵是否過載。

②檢查真空泵控制線路。

③檢查或更換真空表。

④打開冷凝罐真空管路閥門。

⑤調節好真空泵進水閥門。

⑥清理真空泵排放口。

2.4.4雙螺桿擠出過程中為何主機電流不穩定? 應如何處理?

①喂料系統的喂料不均勻，造成螺桿的扭矩變化較大，而使消耗功率變化不穩定。

②主電機軸承損壞或潤滑不良，使主機螺桿運轉不平穩。

③某段加熱器失靈，不加熱，使物料塑化不穩定，造成螺桿的扭矩變化。

④螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。

(2)處理辦法

①檢查喂料機是否堵塞或卡住，清理通暢，排除故障，使其加料均勻。

②檢修主電機軸承和潤滑狀況，必要時更換軸承。

③檢查各加熱線路及加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

④檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，消除螺桿元件的干涉現象。

①內壓定徑套定徑裝置內壓定 徑是指管內加壓縮空氣，管外加冷卻定徑套，使管材外表面貼附在定徑套內表面而冷卻定型的方法，其定徑裝置的結構如圖3-1所示。定徑套固定在機頭上，機頭和定徑套之間用絕熱的聚四氟乙烯墊圈隔開。在機頭芯棒上打孔，壓縮空氣可由孔道進入管坯內。在離定徑套的一定位置用氣塞阻住，保持管內壓縮空氣壓力不變。氣塞一般采用相應長度的細鋼筋鉤掛在機頭的芯模上。

當管坯內通人壓縮空氣時，由于氣壓的作用使管壁和定徑套的內壁接觸，定徑套夾層中通人冷卻水，這樣管材就可固化而定型。

為使管材外表面光滑，定徑套內表面應鍍鉻、拋光。定徑套的內徑二般比管材外徑稍大，放大的尺寸等于管材收縮率。定徑套的長度應保證一定厚度范圍內的管材冷卻到玻璃化溫度以下，以保證管材具有一定的圓度。一般管徑在300mm以下，定徑套長度為定徑套內徑的3~6倍，其值隨管徑增大而減小。