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發布時間:2021-10-11 02:19  
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伺服壓機壓力機簡稱電子壓力機,通過伺服電動缸的精度的位置控制和精度的壓力反饋等一系列優點實現壓力機的工作,能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制, 因此是液壓壓力機和氣動壓力機的替代品。
伺服電缸壓力機的應用優勢:
1)實現壓力和位移全閉環控制的特性是其它類型壓力機所不能比擬的;
2)相比傳統氣動、液壓壓力機,節能效果達80%以上,且更加環保、安全,能滿足無塵車間內設備使用要求;
常見問題解決辦法
問題1:試運行時,驅動器顯示超載,且推桿靠近上下極限位置!
情況分析:
1試運行時按錯電機轉動方向,使得推桿朝極限位置行駛
解決辦法:重新上電,按動另一轉動方向。
問題2:試運行時,驅動器顯示超載,且推桿不在上下極限位置!
解決辦法:
1檢查驅動器接線,是否存在漏接錯接情況。
2電動缸連接機械部件超過額定大出力。
解決辦法:解除連接機械部件,無負載測試。
3拆除電機,用其他工具替代聯軸器轉動,或檢查電機完全空載是否會出現報警!
問題3:試運行時,能感覺到電機轉動,但推桿不會伸縮!
原因分析:聯軸器與電機軸松脫!
直連式電動缸:先找到電動缸當中一個工藝螺絲孔,擰開此螺絲孔,旋轉聯軸器找到頂絲孔(必要時需要拆除電機),擰緊!
折疊式電動缸:先斷電,然后打開傳動箱底蓋,緊固同步輪與同步帶!
電動缸淺析我國機械制造行業的前景:基礎設備。在機械制造業中,機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造,完全依賴進口,這在很大程度上限制了我國機械制造業的發展。然而,放眼世界,我們可以看到。美國有集成電路和航天器,德國有汽車,日本機械制造,他們在這些領域都享有壟斷的先進技術優勢,形成了獨、特、高的產品,占領了世界市場的制高點,而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。有刷電機成本低,結構簡單,啟動轉矩大,調速范圍寬,控制容易,需要維護,但維護方便(換碳刷),產生電磁干擾,對環境有要求。反觀我國,制造技術和工藝裝備卻很落后,沒有掌握技術,大多是以引進技術生產產品,高新技術含量不高。目前我國大多數企業還采用較落后的制造工藝與技術裝備進行生產,、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數控機床、精密設備不足5%,配有國產數控系統的中檔數控機床不超過25%,數控機床的90%以上依賴進口;在大型成套裝備技術方面嚴重落后,而且gao端、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產品以及,許多關鍵零部件,國外產品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出,我國的機械制造設備還比較落后,與發達國家還有一定的差距。
滾珠絲杠副是由滾珠絲杠、滾珠、滾珠螺母和相關循環零件組成的以圓柱螺
旋線為運動軌跡的傳動部件。用來將回轉運動轉化成直線運動(主要用途),或
將直線運動轉化成回轉運動(大導程)。廣泛應用于數控機床、自動化設備、測
量儀器、印刷包裝機械、紡織機械、制藥機械、玻璃機械以及其他需要精密路徑
定位的領域。作為滾動摩擦的傳動部件,它具有如下6點特性:
傳動滾珠絲杠副的傳動達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4 倍,
能地將扭力轉化為推力,或將推力轉化為扭力。傳動靈敏平穩滾珠絲杠副
為點接觸滾動摩擦,摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可
μ級控制微量進給。 定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸
向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定.
位精度和重復定位精度。