自動沖壓送料機出售全國發貨

勞動強度小，生產。三合一送料機將料架、整平、送料三項功能集合到同一臺機臺上，能完全自動化完成材料上料、開卷、入料、整平、送料等所有生產工序，以前需3、4合力才能完全的入料作業，現在使用三合一送料機只需一人在電控操作臺上輕松就能設定，從根本降低了勞動強度，提高了生產效率。結構緊湊，占地空間小。傳統分體式沖壓生產線在布局時，材料架、整平機、送料機這三種設備之間需預留很長的待料區，材料越厚，所需待料區越來，有時甚至需10米以上，這就一直影響到了客戶場合的規劃及空間布局，而三合一送料機將三種機型集合為一體，結構緊湊完全無需待料區，可讓客戶廠房空間得到大化的應用。整平放松采用偏心式結構，通過沖床給出的電信號，放松快捷壓下有力導正材料準確。

送料機使用優點有如下幾點：

適用于要求高速加工和且需要送料的沖制品。（每分鐘送料高可達1200次）

機械運轉時安靜無聲，不造成工作的場所的噪音。

材料表面不會留下任何壓痕可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到的沖制成品。

所有調整均采用刻書式操作簡單，穩定性佳。任何人員均可操作它本體為一體成型可避免沖壓時所產生的共振而影響送料精度。

新型送料機的操作（或設計）說明：板厚調整只需依材料厚度旋轉刻劃即可。

放松裝置調整只需依模具內導梢位置來旋轉刻劃即可。

送料長度用曲軸偏心量來調整（用塊規方式亦可）

上面壓板為氣壓式（壓力可調整）

插入材料時，上下壓板由氣壓-空壓閥手動開關來操作開閉。潤滑系統采用自動循環給油系統，對于傳動齒輪，固定座傳動裝置，其他軸承部分均為強制性循環浸油，減少各部件之磨損延長其壽命且可長時間處于高溫狀態下工作。

送料機操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產線機臺與機臺之間都需保證足夠的待料區，使得生產線占地空間極大。中厚板分體式沖壓自動化生產線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調試、操作比較繁瑣、勞動強度大、耗時。分體式沖壓生產線中，整平、送料機臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強度大，同時重型材料架、整平機、送料機需獨立的設定調試，導致有效生產時間受到了極大的壓縮。3：料架這一塊，對于上料，要盡可能的保持機架中心和材料中心在同一線上。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產線中整平、送料機臺之間需很長的待料區，使得整平后的材料極易出現反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩定的保證。