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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 15:14  
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旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加中間吊掛軸承。埋刮板輸送機(jī)水平輸送時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力。當(dāng)埋刮板輸送機(jī)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí),物料就隨著刮板鏈條向前運(yùn)動(dòng)。定制滾筒輸送線請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度。

選擇傳動(dòng)滾筒的幾大原則與方法:
在選用傳動(dòng)滾筒時(shí),應(yīng)遵循如下幾條原則:
1、按照主機(jī)的使用實(shí)際工況條件,確定傳動(dòng)滾筒功率。制造廠可生產(chǎn)功率數(shù)一般為1.1KW—55KW。
2、傳動(dòng)滾筒的直徑已標(biāo)準(zhǔn)化,一般廠家可生產(chǎn)的滾筒筒徑為Φ215—Φ800。
3、傳動(dòng)滾筒寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm—150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度從200mm起每50mm為一檔。
4、按主機(jī)的輸送能力,輸送帶寬等確定傳動(dòng)滾筒的線速的一般范圍為0.5m/s—4.0m/s.
5、傳動(dòng)滾筒應(yīng)水平安裝,大傾角不應(yīng)超過5°。
6、傳動(dòng)滾筒通常工作在環(huán)境溫度為-20℃—40℃,海拔高度不超過1000m,輸送物料溫度不超過60℃的環(huán)境條件下。
7、限制一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)選用帶逆止器的傳動(dòng)滾筒。
8、要求斷電立即停車時(shí),應(yīng)選用帶電磁制動(dòng)器的傳動(dòng)滾筒。
9、如在隔爆,防腐等特殊條件下工作時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型,防腐型傳動(dòng)滾筒。
10、在其他特殊工況條件下,選用非標(biāo)特殊傳動(dòng)滾筒,雙方協(xié)商設(shè)計(jì)、制造。

滾筒設(shè)備保養(yǎng)維護(hù):
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下,各食品生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)的水平,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間而普遍選擇食品輸送機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
滾筒輸送機(jī),是被應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線輸送設(shè)備的一種。在日常維護(hù)保養(yǎng)中,可以分為一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
滾筒輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)在每天的食品生產(chǎn)作業(yè)中,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),這些工作主要由輸送流水線作業(yè)人員來(lái)完成,每天應(yīng)對(duì)食品輸送機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,保持較好的潤(rùn)滑,這是保證滾筒輸送機(jī)能夠在生產(chǎn)作業(yè)時(shí),較好的進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)和增進(jìn)輸送機(jī)正常使用壽命的基本前提。

簡(jiǎn)析流水線滾筒的分類:
流水線滾筒一般可分為:
1.根據(jù)不同的輸送形式可分為:轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡滾筒線、直線型滾筒線、分流式(道岔式)滾筒線;
2.根據(jù)所用機(jī)架材質(zhì)有:鋁型材、不銹鋼、碳鋼;
3.根據(jù)驅(qū)動(dòng)形式可分為:無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、積放式滾筒輸送機(jī)。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)所用的驅(qū)動(dòng)方式有:電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng);
4.根據(jù)所用滾筒的材質(zhì)可分為:工程塑料、鋁合金、不銹鋼、碳鋼。輥筒的表面處理有:鑄膠、熱塑膠鍍鋅、鍍鉻、、聚氨脂。
