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然而，由于片材表面電阻高，在涂裝生產線廠家噴涂過程中，噴涂區域不能處于零電位，噴槍與片材之間的電位差小，導致靜電場弱而不穩定，在一定程度上影響涂料率。由于噴霧的噴灑，容易引起回彈和過噴，造成油漆的浪費和對環境的污染。因此，可在薄板背面安裝接地導電墊。導電墊具有優良的導電性能，始終保持零電位。涂裝生產線廠家作為負高壓端，醉大限度地發揮導電墊與靜電噴槍之間的電位差，增強和穩定噴槍與導電墊板之間的靜電場。在導電墊板與靜電噴槍之間的門扇工件上也得到穩定和增強的電場，進一步提高了板材的涂布率為84.5%。

模擬門套長條板正常噴涂時的涂裝率為52.7%，低于模擬門套大平板正常噴涂時的涂裝率。在噴涂過程中，涂層顆粒更有可能飛到工件外的區域，或通過工件表面反彈到工件外的區域。通過長期的生產運行、數據積累和科學分析，得出水基涂料施工窗口為：相對濕度60%-75%，溫度23-28℃時，漆膜光滑、光滑、光滑。板帶靜電噴涂率為69.7%，低于大平板，但高于普通噴涂。這是因為在靜電場的作用下，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。1）涂裝生產線廠家可提高噴涂率，門、風機為61.7%至76.7%，后接地導電墊為84.5%。由于工件的形狀和規格有限，木門的涂裝率較低，約52.7%，靜電噴涂僅69.7%。2）中小型木門廠家可根據測得的噴漆率數據及年產量安裝手動靜電噴槍，也可在門扇背面安裝鋼板、鋁合金板等接地導電板，進一步提高噴漆率。

設備本體安裝：（1）設備本體包括預處理設備室、主水箱、電泳設備電泳池、輸送池、電泳后清洗池、干燥設備室、加熱系統、室、室。通過CAD獲取工件模型數據的方法，系統自動生成噴涂軌跡的規劃。噴灑室、各種涂裝生產線廠家和各種平臺等的設備，設備主體安裝前應檢查設備基礎的高程和相對坐標尺寸。（3）設備本體安裝完畢后，應根據設計單位提供的工藝安裝圖對標高尺寸和相對坐標進行校正，其它部位安裝應保證無誤后方可進行。室和平臺的高度公差為（ 3 mm），涂裝生產線廠家總長度公差為（ 5 mm）。_欄桿、扶手和梯子相對于平臺的垂直長度不超過5 mm，立柱的直線度每米不超過3 mm，垂直度不超過1/1000。

當涂裝生產線廠家主體柱被設計為焊接在預埋基礎鋼板上時，必須在焊接前檢查坐標尺寸。玻璃鋼襯里設備必須按施工工藝進行涂裝。首先，表面應進行噴丸和生銹處理，涂層表面應徹底清潔。采用SAMES（PPH308高速旋轉杯、GNM200控制器）外電高速旋轉杯噴涂設備，通過系統研究和工藝優化，得到醉佳噴涂工藝參數。涂層中不得有氣泡和雜質。涂層必須牢固粘合并徹底固化。電泳池能承受高達20000伏的電壓。泵和風機的安裝（1）涂裝生產線廠家專用泵和風機的安裝位置應符合設計要求，葉輪的旋轉方向應符合產品要求。葉輪與殼體的間隙應符合產品規范的要求。（3）離心風機的軸承座應與底座緊密結合。用水平儀測量其縱向水平不大于1/1000，橫向水平不大于1.5/1000。（4）軸流風機的水平安裝不超過1/1000，用水平儀在輪轂上測量。_水平安裝的軸流風機不允許垂直安裝。_泵安裝軸線的水平度不大于0.5/1000，測量以加工面為準。對于6英尺以上的離心風機，應使用彈簧阻尼器，并應使用6英尺以下的橡膠阻尼器。風機進出口應有柔性接頭。

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