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              房山區超高壓電纜廠家排名值得信賴 河北新寶豐橡套電纜

              發布時間:2021-08-06 03:19  

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              高壓電纜和低壓電梯電纜有什么區別?

              高壓電纜根據耐壓等級有多種類型分為:1。油浸紙絕緣電纜。耐壓等級有1KV~750KV。2。塑料絕緣電纜。耐壓等級1KV~220KV。3。橡皮絕緣電纜。耐壓等級1KV~138KV。4。氣體絕緣電纜。耐壓等級220KV~500KV。

              低壓絕緣電纜適用于耐壓450V/750V以下的電氣裝備用途極廣分類也很多。一般工業用塑料絕緣電纜用于固定敷設。移動用橡套低壓絕緣電纜。建筑安裝主要用于電源總電路、各干支、分支路的敷設。也有用于電梯安裝的特種扁形電梯電纜。

              我們先來看一下低壓電纜和高壓電纜結構

              高壓電纜和低壓電纜de區別?2分鐘講清楚

              從上面的圖片可以看出:

              高壓電纜從內到外分別為導體-內半導體層-絕緣層-外半導體層-金屬鎧裝-護套層;

              低壓電纜從內到外分別為導體-絕緣層-鋼帶-護套(很多低壓電纜都沒有鋼帶)

              高壓電纜和低壓電纜的區別就是,高壓電纜比低壓電纜多了半導體層和屏蔽層。所以高壓電纜比低壓電纜絕緣層要厚的多,并且結構復雜,工藝要求也高。


              2分鐘講清楚高壓電纜金屬屏蔽層的主要作用有三個

              半導體層

              內半導體層主要作用是改善電場效應,由于高壓電纜導體和絕緣層之間有空隙,容易產生局部放電破壞絕緣層。為了改善這一情況,所以在金屬導體和絕緣層之間加一層半導體材料的屏蔽層,起一個過渡作用。外半導體層和內半導體層作用一樣,它的作用是避免絕緣層和金屬護套之間產生局部放電。

              屏蔽層

              我覺得高壓電纜金屬屏蔽層的主要作用有三個:

              1. 屏蔽電場既然是屏蔽層,顧名思義就是起到屏蔽的作用。高壓電纜內的電壓非常高,它產生的電場是非常強的,屏蔽層可以有效的防止高壓電纜對外界的干擾。

              2. 運行時通過電容電流

              高壓線內層是導體,中間有絕緣層,外面還有金屬護套。兩個導體(內部銅線 金屬護套)中間被絕緣介質(絕緣層)隔開,可以把它看作成一個電容。電容的基本原理就是兩個金屬板,中間被絕緣介質隔開。交流電會對電容充放電,所以屏蔽層可以給電容充放電提供回路。

              另外高壓電纜金屬屏蔽層和金屬鎧裝都需要一端接地。

              3. 可作為短路電流通道

              當高壓電纜絕緣損壞時,如果沒有屏蔽層電纜會向大地泄露,有安全隱患。如果有屏蔽層,漏電電流會通過屏蔽層流向大地。


              高壓電力電纜基本認識按照電壓等級分類

              高壓電力電纜基本認識

              按照電壓等級分類

              低壓電力電纜:3kV及以下;

              中壓電力電纜:6kV~35kV;

              高壓電力電纜:66kV~110kV;

              超高壓電力電纜:220kV~500kV;

              特高壓電力電纜:750kV;1000kV。

              按照絕緣材料劃分電纜類型

              1、交聯聚乙烯絕緣電纜

              2、聚(PVC)絕緣電纜

              3、聚乙烯(PE)絕緣電纜

              4、橡膠絕緣電纜

              5、粘性油紙絕緣電纜

              6、不滴流油紙絕緣電纜

              7、充油電纜

              8、充氣電纜


              電纜附件標準與試驗

              電纜附件的設計與生產應遵循相關的,及行業標準。

              a.中低壓附件標準:IEC60502,GB12706,JB8144(原GB11033)

              b.高壓附件標準:IEC60840,IEC60859,IEC62067,GB11017,GB18890

              c.金具標準:GB14315

              電纜附件的試驗

              主要試驗:分型式試驗、抽樣試驗、出廠試驗和交接試驗等

              a. 1min工頻:檢驗附件的耐壓質量水平;

              b. 局部放電:檢驗附件材料內部是否存在氣隙;

              c. 循環試驗:考核附件材料老化水平;

              d. 沖擊試驗:考核耐受過電壓的能力;

              e. 直流耐壓:考核以上試驗后的絕緣水平;

              f. 鹽霧試驗(潮濕試驗):檢驗附件外絕緣耐污穢水平;

              g. 密封試驗:考核附件的防水防潮水平;

              h. 機械性能試驗:考核附件承受外力,內部膨脹壓力及電動力的能力