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工業硅粉又叫金屬硅粉，是工業硅經過研磨加工而成的粉末狀物品。工業硅粉的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。工業硅的也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。工業硅粉的主要成分是硅，因此和硅具有相類似的性質。工業硅的性質與鍺、鉛、錫相近，具有半導體性質。

工業硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質的含量來分類。按照工業硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把工業硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。工業硅附加產品有硅微粉，邊皮硅，黑皮硅，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應用于耐火材料和混凝土行業。

由于硅溶膠具有較大的比表面積，較好的滲透性，吸附性和粘結性，較高的耐火絕緣性等優良性能，主要被應用在紡織，造紙，鋼鐵鑄造，金屬表面處理，陶瓷，涂料等行業。而制備硅溶膠的方法主要有三種，離子交換法，酸中和法，電滲析法，硅溶膠金屬硅粉溶解法和膠溶法。而利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠的話，也會由于一些因素，影響制備。

1、反應溫度的影響，在用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，溫度低于80攝氏度時，反應比較平穩，但到5小時，反應不夠完全ph較高，而高于90攝氏度時，反應非常劇烈，操作也比較困難；溫度在80攝氏度左右時，反應較快，而過程也易于控制，硅溶膠的品質是非常穩定，因此，制備硅溶膠的生產溫度為80攝氏度。

2、反應時間的影響，硅溶膠金屬硅粉在制備硅溶膠時，反應時間為4小時后波美度較低，sio2的含量較低，而ph較高；而反應時間較長固然能夠提高sio2的含量，但提高的程度并不大，而生產成本卻隨之增加，考慮經濟因素，反應時間取5小時為宜.

3、硅溶膠金屬硅粉用量的影響，硅溶膠金屬硅粉的用量越多，硅溶膠中的sio2的含量就越高，硅溶膠的質量越好，但是加入過多的硅溶膠金屬硅粉會給真空抽濾和硅溶膠金屬硅粉的回收重新利用帶來一定的困難，同樣考慮到經濟原因，硅溶膠金屬硅粉的用量應以1600份為宜。

4、催化劑的選擇，在利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，多采用稀NaOH或KOH溶液作為制備硅溶膠的催化劑，水玻璃的加入能夠提高硅溶膠的sio2的含量，而氨水的加入則能夠加快反應的進行。

這些就是利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，需要注意的一些問題，希望大家在制備硅溶膠時，可以通過注意這些因素，生產出品質可靠的硅溶膠。

硅粉是我公司的主營產品，品質可靠，價格合理，可被廣泛的應用在不同的領域中，起到不同的作用。為了能讓更多的人認識了解硅粉，進一步拓寬硅粉的應用范圍，我公司總結多年來對硅粉的了解，向大家簡單的介紹一下硅粉在各領域中的作用。

1、如果將硅粉應用于耐火材料、粉末冶金行業中，以提高產品的耐高溫，耐磨損和性。其產品被廣泛地應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。

2、在有機硅化工行業，硅粉是有機硅高分子合成的基礎原料，如用于生產硅單體，硅油、硅橡膠防腐劑，從而提高產品的耐高溫性、電絕緣性、耐腐蝕、防水等特性。

3、硅粉經拉制成單晶硅，加工而成的硅片被廣泛應用于高科技領域，是集成電路、電子元件的原材料。

4、冶金鑄造行業中，硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。硅粉也可應用于某些金屬的還原劑，用于新型陶瓷合金等。

5、用于生產硅溶膠.

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