江蘇樓承板桁架廠家擇優推薦「迪美彩鋼」

鋼筋桁架樓承板廠家

迪美彩鋼鋼構公司擁有大型生產基地，專業生產閉口樓承板、開口樓承板以及鋼筋桁架樓承板，鋼筋桁架是第三代樓承板，鋼筋的選材標準是：鋼筋：制作鋼筋桁架采用的鋼筋，上下弦主筋、支座鋼筋（豎筋、水平筋）統一要求為熱軋HRB 400鋼筋（三級鋼筋）。腹弦顆采用熱軋HPB 235鋼筋或冷軋光圓550級鋼筋。鋼筋各項力學性能標應符合《混凝土結構設計規范》和《冷軋帶肋鋼筋》的相關規定將鋼筋焊接成三角形與底板焊接在一起，大大增強了其抗壓力，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土，使其工程量減小，大大減少了人力物力財力，省時省工省料，我司現有鋼筋桁架樓承板TD1-TD7，型號齊全，是鋼結構公司的較優選擇！

迪美彩鋼鋼構鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可承受施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設和拆卸工程，大大提高了樓板施工效率。實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，并編制了產品生產企業標準、設計手冊和節點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，并經過多項工程應用，各項性能可以滿足現澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

以上內容由迪美彩鋼為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助！

鋼筋桁架樓承板設計步驟

　1、確定設計基本參數　　設計基本參數包括樓板的跨度、厚度，兩個階段板支座情況，鋼筋種類，混凝土強度等級，使用荷載等。 　　2、確定鋼筋桁架樓承板的長度　　根據工程情況，樓承板長度可以為一跨或幾跨之和，確定時應注意：　　（1）鋼筋桁架樓板其長度宜為200mm的倍數，特殊情況下長度可為100mm的倍數。　　（2）樓承板長度盡量定為幾跨之和的連續板。　　（3）樓承板長度不宜大于20m。按理論上講，鋼筋桁架樓承板可以加工無限長，但就實際而言，考慮到樓承板運輸因素，較長不應該超過17.5米，否則難以找車運輸。當然，有些項目要求比較嚴格，不允許樓承板之間拼接，此時，則需要現場進行加工。

3、通過使用階段計算，初步選擇鋼筋桁架樓承板型號　　鋼筋桁架樓承板設計包括桁架桿件設計、底模設計、桁架桿件連接節點設計和桁架與底模連接節點設計四個方。其中連接節點的強度通過構造保證，不需要驗算，底模已設計成型，滿足受力要求，所以設計人員只需進行桁架桿件設計便可選擇鋼筋桁架樓承板的型號。 　　4、當不設臨時支撐時，可查表或進行施工階段驗算，調整樓承板的型號，以至滿足受力要求。

　　5、確定支座附加鋼筋用量　　當鋼筋桁架連續時，使用階段計算的支座負筋截面面積減去鋼筋桁架上弦鋼筋截面面積，即為支座附加鋼筋量；當鋼筋桁架在支座處不連續時，使用階段計算的支座負筋截面面積即為支座附加鋼筋量。不同種類鋼筋應進行等強帶換。

　　6、繪制樓板結構圖　　樓板結構圖包括平面布置圖及節點大樣。平面布置圖包含：鋼筋桁架樓承板排板，支座負筋、洞邊和柱邊附加鋼筋、分布鋼筋，柱邊、混凝土墻邊支撐件，等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。

鋼筋桁架樓承板為什么被更多人選用？

一、雙折邊設計

● 有效增強板邊強度，運輸和施工邊緣不易彎曲變形；

● 保證產品邊緣平直，底模扣接更容易；

● 提高底模搭接密實度，有效防止漏漿；

●提高施工質量，保障客戶利益雙折邊設計。

二、改進的模板點焊技術

一些大型加工企業引進專業的生產線，改進了原有的模板點焊設備，使模板點焊設備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩定，制作出的樓承板沒有虛焊或焊穿的現象。優點：

1、經濟

●桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯。

●可設計為雙向板，可調整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。

2、便捷

●現場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。

●桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。

3、安全

●力學性能與傳統現澆樓板基本等同，抗裂性能好。

●耐火性能與傳統現澆樓板相當，優于壓型鋼板組合樓板。

●底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

鋼筋桁架樓承板

迪美彩鋼——專業桁架樓承板供應商，我們為您帶來以下信息。

鋼筋桁架樓承板已經是一種運用非常廣泛的建筑材料了，在很多時候人們會很專注價格，但要做工程，除去價格你還一定要知道它的施工工藝。這樣可以減少麻煩，并把優點發揮到很大。

材料入現場以及存放：

1.雖是很簡單的一步但也需提前考慮到：起重設備、進場路線、質量檢驗以及露天存放等因素；

2.運輸鋼筋桁架樓承板材料的車到達施工現場后，現場工作人員與運輸人員交接材料明細表，然后進行檢驗；

3.檢驗后，采用小型起重設備卸貨，沿事先擬定的進場路線將材料運輸搬運到存放處。卸貨時應有可靠措施，避免材料產生過大變形和損壞；

4.經檢驗的材料存放在裝配現場附近并明確標記，方便裝配；存放還應考慮起重機的操作范圍、構件的變形以及安全；露天存放，需采取防生銹措施。

注：模板下方要墊方木、邊角對齊堆放在平整的地面上，板面不得與地面接觸；長期存放，要保持通風良好，防止日曬雨淋，并做好定期檢查。