鐵嶺催化裂化外取熱器廠家電話信賴推薦「琦昌科技」

外取熱器取熱管泄露原因?及處理

進入外取熱器催化劑不均，使管子受熱不均，熱膨脹不好，因應力集中而造成管子損壞。長時間催化劑沖刷使管壁磨損。安裝和制造質量差。管子內有雜質堵塞，水循環不好造成管子局部過熱而損壞。水質不合格，沒有按規定排污，管子內部結垢，使管子局部過熱而損壞。 水循環速率過低運行，使管子受熱不均。取熱管采用雙程，上部固定，下端自由膨脹，操作過程與水平式內取熱相同。         

處理  ：發現外取熱管泄露，應降低外取熱負荷，根據再生壓力和溫度變化情況做適當調節，情況嚴重時應切除外取熱器。

外取熱器流化狀態分析

什么是催化裂化外取熱器廠家電話流化狀態，這里由琦昌科技廠家做出以下解釋：外取熱器的流化狀態是影響取熱量調節方式和溫度分布的主要原因，從外取熱器流化狀態分析圖可以看出，由于沒有上滑閥（用流化風量控制取熱量），外取熱器內一直處于全滿狀態，催化劑呈密相床，通入流化風后，在風量較低時，床層不能完全流化，形成“溝流”，流化風攜帶部分催化劑由煙氣返回管返回再生器。此時，外取熱器產汽量較小，隨著流化風量增加，形成流化狀態的區域不斷擴大，產汽量也增加，但邊緣密相區域溫度仍較低。當流化風量不斷增加至床層完全流化時，由于內部藏量無法控制，外取熱器產汽量也無法控制，為大產汽量。生產中利用流化風量控制取熱量實際就是控制床層內流化區域的大小。給水自動失靈，應迅速改為手動控制，如整個控制回路失靈，應馬上改為上水旁路手動控制水位，并聯系儀表人員處理儀表故障。

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在催化裂化過程中，催化劑會產生高溫，如果溫度過高超過設備承受范圍就會有危險，而{精}是催化裂化裝置重要設備之一，它的作用是取出催化劑在再生過程中產生的熱量，其取熱效果的好壞直接影響再生溫度的高低，若再生溫度過高，催化劑穩定性、活性就會降低，導致轉化率降低，直接影響產品收率，并制約原料加工量的提高。其次，再生溫度過高，再生器內的設備部件壽命會縮短，甚至損壞，影響裝置的安全平穩運行。 　　外取熱器取熱量的大小，可以外取熱汽包的產汽量表現出來，其次，外取熱器提升管密度，可表明催化劑循環量的大小，密度高，催化劑循環量大，取熱也將增大。77MPa等一系列異常的操作參數變化，初步判斷為外取熱管束發生了泄漏所致。