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每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。檢查激光器真空泵內油面高度，若不夠，則需添加。檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。

噴嘴的設計和噴氣流動的情形，直接影響到激光切割的質量；噴嘴的制造精度，與切割品質息息相關。噴嘴的主要功能有：防止切割熔漬等雜物往上反彈進入切割損壞聚焦鏡片。噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴散的面積及大小，從而影響到切割質量。影響切割斷面，當切割氣體在噴出時，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現一邊有熔漬，另一邊沒有的現象，對切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時，它的影響就比較嚴重，有時會造成無法切割。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱效率高、速度快，因此母材的變形小，非熔化區金屬受熱影響小。

電機轉子軸和轉子軸壓環的焊接電機轉子軸與壓環之前的環焊縫一般采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊，焊接所產生的形變量大，并且熱影響區大，焊接產生的熱量亦會對裝配好的電機機體內的磁鋼產生影響。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱、速度快，因此母材的變形小，非熔化區金屬受熱影響小。電機轉子軸與離合器的焊接電機轉子軸與離合器焊接時，焊縫熔深達到4mm以上，如采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達到要求，但變形量很難控制。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質量；另外，通過調節填絲成分，可以控制焊縫區域的組織性能。電機轉子軸和轉子軸壓環的焊接電機轉子軸與壓環之前的環焊縫一般采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊，焊接所產生的形變量大，并且熱影響區大，焊接產生的熱量亦會對裝配好的電機機體內的磁鋼產生影響。

304不銹鋼。是應用量較大、使用普遍的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結構件、各類儀表本等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態耐晶間腐蝕能力優于304不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳質量分數為24%一26%，碳質量分數小于0。除強度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件，可用于制造各類儀表本體等。