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發布時間：2021-09-18 23:23
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制罐機壓頭的作用
制罐機壓頭的作用 制罐機壓頭主要作用是固定罐身與罐蓋的位置，使輥輪卷邊壓緊時，罐身處于固定位置。制罐機壓頭的大小按罐型直徑加以選擇，制罐機壓頭應標準化，不能隨意更改尺寸，以確保罐頭內徑和罐蓋標準。一般制罐機壓頭外徑應略大于罐蓋上模芯外徑并成正公差（不可以有負公差），然扣向上傾斜成4℃角，制罐機壓頭太大造成封后空罐不容易落下；制罐機壓頭太小則引起罐蓋摩擦，打滑等缺陷，容易擦傷蓋面造成罐頭生銹，或造成封口松緊不一。
設備維護和保養細則通用要求
設備維護和保養細則 通用要求： （一）所有壓縮空氣管路不得有漏氣現象，各制罐設備不得有漏氣聲（閥正常工作除外）。（二）所有制罐設備在交接班時要現場清理，每周一次徹底清潔。 （三）所有減速機變速箱不得有漏油現象。當班不能維修的，要做好維修備忘，一旦有停機機會，立即維修 維護，對于確實不能停機維修的，要每班觀察一次，以防缺油造成事故。（四）各配電箱正常工作時箱門要關，線槽蓋板要扣好。 （五）正常運轉的電機不得缺少電機接線蓋、風扇葉、風扇罩，鏈條、鏈輪外露必須安裝防護罩。（六）所有制罐設備電器和機械保護部分不得拆除。（七）所有固定螺栓不得松動，按時檢查緊固。 （八）每臺設備開機后，首先檢查有無異響。若有，立即停機檢查一下
馬口鐵表面常見問題的處理
馬口鐵表面常見問題的處理 主要原因和解決方法： （1）生產環境欠佳。工作環境和外包裝塵埃太多，塵埃混入涂料中，既影響涂膜外觀，又影響涂膜的理化性能。解決方法：馬口鐵送到生產車間前應清除其外包裝上的塵埃，盡量避免在生產車間拆除馬口鐵外包裝，經常清潔車間環境。 （2）烘房中有爐灰。涂料中的溶劑或燃氣在燃燒爐中不完全燃燒，產生顆粒狀炭灰，當涂布的馬口鐵經過時炭灰被濕的涂層吸附。解決方法：確保燃氣在燃燒中的火呈藍色，定期對烘房進行清潔，一般采用廢馬口鐵，在其表面涂布一層廢涂料，在低溫烘烤的條件下，把烘房中的炭灰吸盡；降低涂布黏度時盡量不采用高燃點的大分子溶劑作稀釋劑。 （3）花鐵架上的殘留物脫落。支承馬口鐵花鐵架在長時間生產中與揮發的溶劑分子接觸，表面積聚一層金黃色的殘留物，這層殘留物積聚到一定的厚度極易脫落，特別在停產后再開機生產時，殘留物受熱更易脫落。解決方法：定期進行花鐵架的除殘清洗。 （4）涂料沾污。涂料生產廠家的生產控制不嚴，混有臟物；涂布生產時換用涂料清洗涂布裝置不徹底，造成后一工序涂料污染，特別是在工序涂布有色涂料，后工序涂布無色涂料時尤其明顯。解決方法：涂料中有顆粒塵埃時采用細濾網過濾；生產中更換涂料時必須洗凈涂布裝置，避免工序的涂料污臟。
粉末涂料在制罐生產中的應用
粉末涂料在制罐生產中的應用 制罐工業使用的大部分粉末涂料都采用環氧或聚酯、清漆或顏料進行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統可以收集過噴粉末，并對過噴粉末進行調整，重新進入系統循環再用。 因為粉末涂料為固態，所以使用過程中如再循環和清洗凈化、運輸及處理過程都處于固體狀態。采用粉末涂裝工藝不會產生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應用的涂裝技術之一。由于粉末為干式涂料，為固態，因而符合全球范圍內各級政府降低或禁止使用揮發性有機化合物涂料的要求。 對于各個制罐生產廠而言，使用這種無溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發的有效方法之一。 對于環境保護來說，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對制罐廠有利，也對食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對產品包裝品位越來越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環保安全要求，又易于生產。如果單純從市場銷售角度來考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹立一個環保標兵的形象。正如目前市場通的環保類產品，在市場上都很旺銷。 目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補設備都是采用全程自動控制系統。粉末涂裝的典型系統是把粉末由供料器從粉末供應站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與混合，同時由泵系統傳送到摩擦式噴槍。
