膜法廢水脫氨廠(chǎng)值得信賴(lài)【潔海瑞泉】

高氨氮廢水處理的工藝介紹

高氨氮廢水處理的工藝介紹整體工藝路線(xiàn)按氨源分類(lèi) 負(fù)壓循環(huán)脫氨 濃縮回收進(jìn)行。特種織物含氨廢氣進(jìn)行氨源分類(lèi)、冷卻、過(guò)濾、壓縮后，通過(guò)二級(jí)水洗和酸洗凈化，并形成循環(huán)體系，使含氨廢氣吸收成一股氨氮濃度在6000-8000mg/L的吸收液和潔凈的尾氣排放，再利用脫氨系統(tǒng)對(duì)吸收液進(jìn)行脫氨處理并結(jié)合含氨蒸汽及廢液氨進(jìn)行提純濃縮，其中創(chuàng)新性的采用半竹筒形聯(lián)合塔板來(lái)提高汽提效果，氨氮去除效率可達(dá)99%以上，氨蒸汽作為吸收母液、廢液氨直接吸收并基于射流吸收原理實(shí)現(xiàn)氨氮回收至濃度20%以上的氨水，且將吸收液氨氮濃度降至15mg/L以下，充分換熱利用后降溫回用于洗滌工段循環(huán)利用，形成閉合的含氨廢氣循環(huán)凈化回收體系，降低回收成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。特種織物含氨廢氣循環(huán)凈化回收工藝是一套復(fù)雜的系統(tǒng)工藝，涉及降溫、吸收、凈化、脫氨、循環(huán)等各環(huán)節(jié)的復(fù)雜整合，需要各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)合起來(lái)，是一項(xiàng)創(chuàng)新性、實(shí)用性的新工藝。

污水處理中各構(gòu)筑物的作用和能耗分析

污水處理中各構(gòu)筑物的作用和能耗分析(1)污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占據(jù)了污水處理廠(chǎng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的很大比例，當(dāng)污水通過(guò)粗格柵流入到提升泵房時(shí)，在提升泵房將污水轉(zhuǎn)移到高處的沉砂池的前池，在該過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有關(guān)系。(2)沉砂池。沉砂池主要分為多爾沉砂池、曝氣沉砂池、平流沉砂池和鐘式沉砂池等類(lèi)型，通常可以將沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的顆粒對(duì)管道和水泵的磨損等。沉砂池主要為砂水分離器和吸砂機(jī)供應(yīng)能量。(3)初次沉淀池。初次沉淀池一般分為豎流沉淀池、平流沉淀池和輻流沉淀池等，對(duì)于一級(jí)處理來(lái)說(shuō)非常重要，設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物質(zhì)，減少了BOD5的負(fù)荷。該構(gòu)筑物的能耗主要是在排泥裝置上，其中涵蓋了刮泥撇渣機(jī)、鏈帶式刮泥機(jī)和吸泥泵等設(shè)備，因?yàn)檫@種能耗受到周期性的影響，能耗程度較小，所以可不予考慮其能耗。(4)生物處理構(gòu)筑物。污水的污泥處理和污水生物處理過(guò)程中能耗占據(jù)了整個(gè)污水廠(chǎng)直接能耗的60%，例如在進(jìn)行曝氣處理時(shí)需要消耗很大部分的電能，在處理曝氣問(wèn)題時(shí)可以采用生物膜法處理設(shè)備進(jìn)行，同時(shí)搭配活性污泥法，但生物膜法耗能較小，可以大規(guī)模的使用。(5)二次沉淀池。二次沉淀過(guò)程中主要是涉及到污水表層上的漂浮物的消除，同時(shí)還會(huì)進(jìn)行污泥的抽吸等過(guò)程，但兩者對(duì)能量的消耗較少。(6)污泥處理。污泥處理時(shí)整個(gè)污水處理流程中較為重要的過(guò)程，主要包括污泥脫水、干燥等過(guò)程中的能量消耗，這些處理設(shè)備都需要做很多的功，所以設(shè)備的電耗很大。

廢水中氯化銨化學(xué)性質(zhì)介紹

氯化銨廢水中氯化銨化學(xué)性質(zhì)介紹1.水溶液呈弱酸性，加熱時(shí)酸性增強(qiáng)。對(duì)黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對(duì)銅腐蝕更大，對(duì)生鐵無(wú)腐蝕作用；將氨氣與氣體混合，會(huì)有白煙生成，白煙即為氯化銨；2.受熱易分解：NH4Cl====NH3↑ HCl↑此反應(yīng)為可逆反應(yīng)，兩種物質(zhì)在反應(yīng)同時(shí)又會(huì)再度結(jié)合為氯化銨。與硫酸反應(yīng)：NH4Cl H2SO4====NH4HSO4 HCl↑制法1.重結(jié)晶法：將粗品氯化銨加入溶解器，通人蒸汽溶解，經(jīng)過(guò)濾，將濾液冷卻結(jié)晶、離心分離、干燥，制得工業(yè)氯化銨成品。離心分離的母液返回溶解器使用；2.復(fù)分解法：首先將氯化銨母液加入反應(yīng)器中加熱至105℃后，加入硫酸銨和，于117℃進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成氯化銨溶液和硫酸鈉結(jié)晶，經(jīng)過(guò)濾分離除去硫酸鈉，將氯化銨飽和溶液送至冷卻結(jié)晶器，冷卻至32～35℃析出結(jié)晶，過(guò)濾，把結(jié)晶分別用4種不同濃度的氯化銨溶液進(jìn)行淋洗，控制Fe<0.008%，SO42-<0.001%，淋洗至合格后，再用氯化銨溶液重新將結(jié)晶調(diào)成漿狀，送入離心機(jī)分離脫水，再經(jīng)熱風(fēng)干燥，制得工業(yè)氯化銨成品。母液送至復(fù)分解反應(yīng)器循環(huán)使用。過(guò)濾分離的硫酸鈉用于生產(chǎn)元明粉；

化學(xué)沉淀法(MAP法)

化學(xué)沉淀法(MAP法)化學(xué)沉淀法是在含有NH4 離子的廢水中，投加Mg2 和PO43-，使之與NH4 生成難溶復(fù)鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4·6H2O(簡(jiǎn)稱(chēng)MAP)結(jié)晶，通過(guò)沉淀，使MAP從廢水中分離出來(lái)。化學(xué)沉淀法尤其適用于處理高濃度氨氮廢水，且有90%以上的脫氮效率。在廢水中無(wú)有毒有害物質(zhì)時(shí)，磷酸氨鎂是一種農(nóng)作物所需的良好的緩釋復(fù)合肥料。處理時(shí)，若pH值過(guò)高，易造成部分NH3揮發(fā)。建議縮短沉淀時(shí)間，適當(dāng)降低pH值，以減少NH3揮發(fā)。沉淀劑使用MgO和H3PO4，這樣不但可以避免帶入其他有害離子，MgO還可以起到中和H 離子的作用。研究發(fā)現(xiàn)：在pH=8.6時(shí)，同時(shí)投加Na2HPO4和MgCl2可將氨氮從6518mg/L降至65mg/L。