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發布時間：2021-09-08 13:45
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重慶非標刀具精密磨床日常維護知識
每天作業完畢應用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用槍對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。作業時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。
磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，初次第三個月，以后6個月換一次。
磨床導軌潤滑油請使用專門潤滑油，一般以32#導軌油為宜。定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由專門人士指導下進行或者請磨床廠家師傅處理。
定期檢查機身在工作中是否不穩，是否水平。如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。
如何正確認識數控加工的刀具壽命？
在數控加工中，刀具壽命是指從開始加工到刀尖報廢整個過程中刀尖切削工件的時間或切削過程中在工件表面實際的長度。
一、刀具壽命能否提高？
刀具壽命僅為15-20分鐘，能否進一步提高刀具壽命？顯然，刀具壽命可以很容易得到提高，但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低，刀具壽命增加相應更明顯（但線速度過低，會導致加工時產生振動，會降低刀具壽命）。
二、提高刀具壽命有沒有實際意義？
在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。線速度降低，即使刀具壽命增加，但由于工件加工時間也相應增加，刀具加工的工件數量不一定會增加，反而工件加工成本會增加。
需要正確理解的是，在盡可能保證刀具加工壽命的情況下，盡可能多的提高工件加工數量，這才是有意義的。
數控車床刀具加工工藝流程
在車床上,利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和pcb金剛石刀具尺寸,把它加工成符合圖紙的要求.
車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法.
車削加
工的切削能主要由工件而不是刀具提供.車削是較基本、較常見的切削加工方法,在生硬質合金數控銑削刀具
產中占有十分重要的地位.車削適于加工回轉表面,大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工,如內外圓柱面、內外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等,所
用刀具主要是車刀，在各類金屬切削機床中,車床是應用較廣泛的一類,約占機床總數的液壓閥成型刀50%。
