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噴射電鑄是利用高壓泵將高濃度的電解液，以一定的流量和流速通過空腹陽極表面上的小孔噴向陰極表面，在高密度直流電流的作用下，在陰極表面實現金屬快速沉積。電鑄工藝屬現代技術，其原理與電鍍相同。在電場中電泳使金逐漸沉積在陰模的鑄件上，達到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，進行表面處理，即成為一件漂亮的電鑄首飾。

前面提到的即是電鑄的作業原理的，這是對大家的運用來說是有很好的運用效應的，作業的原理在制造上也是需求去留意到的才是能夠的，才是對大家的運用來說是能夠是非常好的，所所以需求在制造上來做到是非常好的才是能夠的，才是能夠做到是非常好的運用效應。更多的電鑄常識請重視東莞電鑄廠。

電鑄可依樣板出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造精度在1μ以內。故如指痕、發絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。依樣板或銅公可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結構復雜高光鏡面之產品，也可出凹凸不平，結構復雜又光亮度極高的表面。

在電鑄制模中，硬度和孔隙率是鍍層的重要性能指標．由于模具在工作狀態時，型腔要承受充模壓力，因此，要求鍍層要有足夠的硬度，而孔隙率則反映了鍍層的致密性，它對鍍層的強度和精度起著重要的作用。

電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、、按鍵問題解決專家。CD、DVD、VCD、PDA、鉆石紋、拉絲紋、各類按鍵；汽車音響旋鈕、汽車反射鏡、筆桿、長狹不易拋光的模具、.塑膠模具鑲件、浮雕印版和一些精密金屬零件的電鑄加工.

電鑄進程中所用的陽極一般都需求選用可溶性陽極。這是因為電鑄進程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多，而且電鑄進程所選用的陰極電流密度也對比高，假如金屬離子得不到對比及時的彌補，電鑄的功率和質量都會受到影響。

電鑄過程中，金屬沉積層從原型上剝離時，根據原型的材料的不同可以是一次性的也可以是重復使用的。而重復使用的原型可以多次使用，從而降低了電鑄加 工的成本和提高了效率。

電鑄所用的原型有金屬資料和非金屬資料兩大類，一起又分為重復運用性原型和一次性原型，因而，從原型上脫除的技能是不一樣的。

電鑄大致流程：制作芯模——一級模具——二級模具——三級木模具——量產模具 ——電鑄生產——電鑄件脫模——電鑄后加工——品質檢查——成品入庫。   電鑄后加工包括對電鑄零件的修飾及表面處理等。 電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵三中，有時也用金、銀、鉑鎳一鈷、鈷一鎢等合金，但以鎳的電鑄應用廣。