穩定土拌和站價格品牌企業「創達機械」

穩定土拌和站強夯法是通過對工程高填方路段路基強夯處理來提高路基的強度及壓實度，減少不均勻沉降及道路病害。穩定土拌和站強夯法利用起吊機器將重錘提升到某一高度，然后自然下落，在短時間內對路槽土產生巨大的沖擊能量，由重力勢能轉化為動能在轉化為各種波形使土體強制壓縮、振密、排水固結和預壓變形，使土顆粒更加緊密，趨于土體的穩定狀態以達到加固目的。準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備。

穩定土拌和站售后服務承諾  

一、設備安裝調試正常運轉之日起機械保修半年，電腦保修一年；

二、保修期內設備出現的非人為配件損壞出賣人免費負責維修更換；

三、免費派技術人員協助安裝調試至設備正常運轉，免費代培操作人員；

四、設備出現故障接用戶通知后24小時內趕到需方工地（1000KM以內）；

五、對所售出設備終生供應配件且給予優惠價格，終生維修。

穩定土拌和站的改進減少了對環境的污染

穩定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節約水泥20噸。同時，合理安排生產時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。穩定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調節，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節省了重油的損耗，可以節省很多燃料。

三種常見的穩定土拌和站的故障分析

在穩定土拌和站的使用過程中，比較容易出現氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當出現故障的時候，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。

  1.氣源的故障：這種故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的po裂，這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞，所以要經常地進行清洗。

 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置，要及時的進行清洗。

  3.向閥的故障：一般是由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，導致密封的不嚴，活動閥芯被卡死而造成電路的故障。