太谷瑪鋼管件批發(fā)信賴推薦「在線咨詢」

太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

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瑪鋼管件鑄造的的化學(xué)成分的選定

(1)鎂 鎂同稀土一樣，是瑪鋼的另一個蠕化變質(zhì)的重要成分。研究和實踐表明，要獲得良好的蠕蟲狀石墨，鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般應(yīng)控制在0.015%-0.03%。低于下限值或高于上限值均不能得到適當(dāng)蠕化率的瑪鋼。

(2)合金元素 合金元素主要用于調(diào)整瑪鋼的基體中鐵素體含量，以達(dá)到改善擴(kuò)大蠕化劑加入范圍和力學(xué)性能的目的。

瑪鋼常用的合金元素主要有Cu、Mn、Sb、Sn、Ni、Cr、Mo、V、Ti、B等。合金元素加人可以是單一元素加人，也可以多種元素復(fù)合加人，達(dá)到改善性能的目的。

鍍鋅管件合金化作用對磨損腐蝕的影響

合金化的作用降低堆垛層錯能的合金元素，如鈷、硅、錳、氮等能提高鋼的耐磨損腐蝕能力，而鎳相反，卻是增加層錯能的元素，合金中過高的鎳不利于鋼的耐磨損腐蝕,雙相不銹鋼中要注意使增加和減少層錯能的元素合理分配，以獲得盡可能低的層錯能。低的層錯能意味著材料形變時不易產(chǎn)生交叉滑移，提高了加工硬化率.從而使耐磨能力增強。2）穿孔機頂頭壽命隨頂桿(或頂頭）位置,導(dǎo)板距離和軋輥進(jìn)出口差值的增大而增大，超過某一值后，頂頭壽命反而降低。等正是利用鈷、硅這兩個元素的特長.開發(fā)出具有耐磨損腐蝕性能的雙相不銹鋼，該提出Co/Si=1-4.5，一般當(dāng)鈷達(dá)到2%，硅達(dá)到鋼的耐磨損腐蝕能力已得到顯著改善。

瑪鋼管件生產(chǎn)澆注工安全操作要點

1)應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2)澆注通道必須保證暢通。

3)澆包要求干燥良好，澆包各部分完好可靠。

4)吊車的吊鉤、鋼絲繩和鏈條等不得有裂紋和損傷。

5)吊車在運送鐵水時，金屬液不能裝得過滿(金屬液面應(yīng)低于包口 100亳米)，吊車移動時必須鳴鈴，并且不得從現(xiàn)場人員上面經(jīng)過。

6)兩人抬包時,澆包的拾起和放下,步調(diào)要一致。