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黃豆BY系列帶式干燥機報價土豆片多層帶式干燥機

土豆片是將土豆切片制干，類似于普通蔬菜烘干，因此不適合傳統(tǒng)式烘干設備，健達干燥有專業(yè)的土豆片烘干機，層數(shù)為3層、5層和7層多種選擇，上部四層以下有一個進風口，下部三層以下有一個進風口，下邊這個進風口增加了一個補風機，這樣可以完全避免物品烤焦現(xiàn)象，增加了烘干面積，提高了熱效率，保證了烘干物品的色澤、品質(zhì)，是蔬菜、果脯、中藥材烘干的首要選擇。多級皮帶干燥機易于干燥PG135使用戶可以在極低的溫度下干燥產(chǎn)品，干燥時間縮短2-3倍，保留了產(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。

一、 設備概述：

??物料均勻的鋪在層網(wǎng)帶上，通過電機的帶動，使物料由層網(wǎng)帶落至第2層網(wǎng)帶、第3層網(wǎng)帶……完成一個干燥過程。

??常溫空氣經(jīng)風爐加熱后由送風機送至帶式干燥機熱風總管，再通過各單元的熱風支管送入各個干燥單元。由于此部分熱風溫度較高，需混合部分常溫空氣，達到物料干燥所需的溫度后才能在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下對物料進行烘干。5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐伞＞唧w箱內(nèi)溫度可通過熱風支管及冷卻風管的調(diào)風閥控制兩者的空氣量，達到調(diào)整溫度的效果。

二、 設備特點：

1.設備為多層層帶式干燥機，主要用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥，對于中藥飲片、脫水蔬菜等類含水率高、干燥時間長、而且物料溫度不允許高的物料尤為合適。

物料由層網(wǎng)帶落至第二層、第三層網(wǎng)帶，直至烘干完成，在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

2.熱風由下向上穿過料層。在^下層，高溫低溫空氣與第三層網(wǎng)帶上干燥末期的低濕物料接觸，而^上層的低溫高濕空氣與層網(wǎng)帶上的干燥初期的高溫物料接觸，整體系統(tǒng)為逆流烘干過程，在干燥的各階段均可保證較高的干燥強度，同時熱量利用率高，能耗低。

3.設備每2m為一個獨立的控制單元，箱內(nèi)空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨立控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4.網(wǎng)帶下方有落料斜板及快開式清掃門，可保證箱內(nèi)清潔。

5.網(wǎng)帶兩側(cè)配擋料板，防止物料滾落。

6.為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風量離心風機作為熱風循環(huán)風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。

黃豆BY系列帶式干燥機報價帶式干燥機在脫水蔬菜水果中的特點

?用于脫水蔬菜的此設備， 由于脫水蔬菜含水率很高，一般使用多臺設備串聯(lián)使用，依次形成初干段、中間段、終干段以及冷卻段。 在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。 對物料溫度不允許超過60℃的蔬菜來講，初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。 隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，為此，在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應性強的干燥機。到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。 對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。 采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

??帶式干燥機特點

     1、與其他形式的干燥機相比， 帶式干燥機中被干燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間， 因此物料色澤一致，水發(fā)均勻。 此外物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微，適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

　　2、帶式干燥機操作靈活，濕物料進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件好，避免了粉塵外泄。

　　3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方便干燥設備。

　　4、不僅供物料干燥，有時還進行焙烤、燒成或熟化處理操作。

　　5、為通用型干燥設備，可廣泛應用于食品、化纖、皮革、林業(yè)、制藥和輕工業(yè)中，在無機鹽及精細化工行業(yè)中也常有使用。

水果再帶式干燥機中的應用有哪些

水果在我們的生活中已經(jīng)不可缺少東西了，然而我們有時候可以吃到不同季節(jié)的水果哦，比如說我們夏秋天才能吃到的杏 子，但是我們冬天也可以吃到，但是我們不叫杏子了，而是叫做話梅，古代人也可以吃，但是他們的主要是自然風干，有時候會把水果的原來的味道失去，但是現(xiàn)在不同了，科技發(fā)展了，特別帶式干燥機升級，應用改變了這情況！傳送帶下面設有相互獨立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。

    帶式干燥升級版，使用串聯(lián)，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。隨著藻類行業(yè)的繁榮，從銷售當?shù)亻_展到了國內(nèi)外，那么保鮮和保存成為了一打難題，為了方便運輸和存儲，干燥處理是不二之選。采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

    另外，帶式干燥機采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理，具備良好的節(jié)能作用，同時可根據(jù)被干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求，干燥機可進行溫度和網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使干燥物干燥機料帶式干燥機在水果行業(yè)用途不改變色、香、味的質(zhì)量要求，保持了水果原有品質(zhì)。干燥物料隨同傳送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。

帶式干燥機的特點

     帶式干燥機可連續(xù)自動對溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進行干燥，干燥工藝的設置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。 干燥物料通過喂料泵與擺動喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調(diào)整；干燥時間的調(diào)控可通過履帶的驅(qū)動控制裝置進行；干燥室的真空度由普通真空設備產(chǎn)生。

      經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。

   帶式干燥機特點：

   1. 整個干燥過程可連續(xù)和全自動操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。

   2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小，不變性具有速溶特性。

   3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無染菌機會符合GMP標準。

   4. 合理的工藝設計使能量消耗省。

   5. 自動清洗15分鐘完成清場。

   6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。