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發布時間：2021-10-16 08:16
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在制砂機當中磨損zui為嚴重的就是襯板、錘頭這些易損件，而如何才能減少磨損，提高生產時間，這也關系到光大客戶的切身利益，那么我們金恒環保科技為大家講解幾條造成制砂機易損件磨損的因素：1.物料的顆粒超過了正常入料水平，大塊的顆粒往往加快了襯板磨損的時間。特別靠近排料口底部的那部分，襯板通常是橫向的，從襯板的磨損特點、磨損機理上來看，主要是磨料磨損。2.物料的硬度往往是決定錘頭的質量，一般根據物料的強度選擇合適的錘頭。3.物料當中的摻雜物，相同的物料在不同的地域，所含的成分也不同，所以磨損的時間加快。4.制砂機的選擇，應該要根據物料的直徑，產量，轉速，挑選速度比相匹配的輸送設備。5.襯板的結構有光面的和凸面的，客戶要根據物料的特性，在選擇的時候也應該要特別注意。移動制砂機襯板廠家
小破碎機襯板使用完之后，就需要進行相應的調整，一般在轉動調整環內側的定錐之前，需要對驅動上面已經轉過的齒數進行準確的統計和記載。耐磨層主要以高鉻合金為主，耐磨性能是普通鋼板的15倍以上，耐磨襯板能夠進行切割、彎曲、焊接等，可與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，有很高的性價比。需要安裝新的襯板，也必須要隨時對已經轉過的齒數進行記載，同時將其和之前已經轉過的齒數進行相應的對比，這樣就可以清晰的統計出較小的破碎機襯板的磨損程度。另外襯板在安裝時要注意:由于襯板的表面通常鑄成波浪形或三角形,安裝時襯板的齒峰和齒谷正好凹凸相對,這樣襯板對物料施予了擠壓作用。移動制砂機襯板廠家
襯板的結構，磨損和物料沖擊位置的分析
1.襯板結構設計的要求是，被板錘沖擊后的物料經反擊后的位置剛好為該板錘旋轉以后的位置，以利用襯板再次進行沖擊破碎。而我國現有礦山破碎機的襯板使用時間較低，不僅給用戶帶來了很大的不便，還添加了碎石機破碎加工原料的資金。且襯板采用棱條結構的破碎效果好，因為棱條尖角部分鑄造質量和熱處理后硬度高，抗磨損能力強，而且抗磨面是逐漸加大，磨損尺寸逐漸減緩。2.長時間作用的沖擊載荷會降低襯板的接觸疲勞壽命，要避免制砂機長時間超負荷工作。此外，襯板表面應力狀態、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影響。應盡量減小襯板的表面應力，選擇適當的配合間隙等以減少襯板的疲勞磨損。3.正常的工作情況下，從轉子噴出的物料應該噴射到襯板組合的中間層，當物料打擊點或高或低時，就會影響物料的破碎效果。此時我們既要分析其原因，有可能是因為物料從進料口進入時偏離中心，或者調換襯板時未完全清理底層的物料墊層等，找出原因并及時排除。移動制砂機襯板廠家
制砂機耐磨襯板的應用及更換周期
襯板不只是球磨機設備中會用到保護筒體的，在破碎機腔內同樣也裝著耐磨襯板。制砂機質量就是要耐磨。當鵝卵石制砂機襯板厚度磨損三分之二，磨漏、破lie，或者排礦口增大到不能調整時，就需要更換襯板。合金襯板材料主要有高碳中合金，中碳中合金，中碳低合金，低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標準不一。目前市場中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求，但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，使用壽命長。一直以來讓業界所認可。它的更換方法是，當制砂機錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調整圈，使下部襯板與錐體之間保持1.0-2.0mm的間隙，zui上面的襯板裝上后，應先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前錐體與襯板先預熱60-80度。襯板各接頭的縫要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之固定緊。移動制砂機襯板廠家
