三亞銷售錘式破碎機圖片規格齊全「世工機械」

重錘式破碎機與時俱進

隨著社會的不斷發展進步，破碎機行業近幾年來也是不斷的推出新技術新產品。為了順茵國家節能減排，環境保護的號召，破碎機廠家通過研究與生產，不斷，利用有限的資源，結合之前的破碎機技術研發新型的重型錘式破碎機設備。

重錘式破碎機可以處理各種廢舊金屬制品、廢鋼、生鐵、廢鐵、輕質材料等金屬原料。該生產線設備簡單，應用廣泛。采用液壓系統，自動按鈕控制，安全方便，操作簡單，襯板采用特殊材料制成，設備使用壽命長。

重錘式破碎機生產線組成簡單，設備要求低，功能齊全，可生產各種材料的加工，也能破碎廢舊金屬，，能耗低，投資少，性能優良，回報快，伸手廣大客戶的好評。

重型錘式破碎機效率低，產量達不到要求？提醒你這方面要注意
重型錘式破碎機因產能高，使用維護簡便而廣泛應用于中等硬度物料的中細碎作業，在整個生產線中，其產量不僅關系到自身的生產效率，同樣影響著整體系統的正常運行。通過總結，一般造成錘破產量達不到要求的原因有：系統能力不匹配，進料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護不當等。
1、系統能力
整個破碎系統由給料機、提升機、破碎機、振動篩、皮帶輸送機等組成，這些設備匹配不當就可能造成整個系統的產量不足。
一般破碎機的上給料和下出料輸送設備的能力應該是破碎機額定產能的130%。如果給料機已經開到滿速，系統的產量仍然達不到額定值，且破碎機主電機的電流負荷卻不高，說明給料機料層厚度不足，喂料量過小。對此，應更換減速機或電機來提高給料機運轉的線速度，以增加喂料量，提高破碎機產能。
另外，在同等使用條件下，給料機的角度、料倉形狀、料倉出口形狀等設計不合理都會造成板料層高度不夠，喂料能力下降，影響整個系統的產量。
2、進料粒度
原料礦石的抗壓強度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都會影響破碎機的產量及錘頭使用壽命。入料粒度過大，或大粒度物料的含量較高都會使破碎機的產量降低。
一般破碎機的入料粒度規定：大粒度物料所占比例不能超過入料總量的10%。如果大粒度的物料喂入過多，不但會降低破碎系統產量，而且破碎機會經常悶機，對工作部件（如錘頭、錘軸、轉子盤等）的傷害很大。
正確的做法：喂入正常狀態下各種粒級均占一定比例的物料，必須嚴格要求石料粒度。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時，好增加預篩分裝置，將其分離出來，不進入破碎機內，這樣也會增加產量，同時減少錘頭的磨損。

重型錘式破碎機堵塞秘籍及處理方法提前收藏“有備無患”
想必對于很多的石料破碎就生產線操作者來說，在石料破碎機生產線作業中破碎機偶爾的出現堵塞的現象，是一件很常見也熟悉不過的事情，如果出現了問題，想要一時間得到解決，就一定要熟料的掌握問題發生原因，只有這樣才能快速排除故障，掌握處理方法，快速進行故障修理。
一、那么究竟造成重型錘式破碎機堵塞的原因有哪些呢，針對這個問題，為您做出以下解答：
1、電動機故障。重型錘式破碎機主電機出現故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關鍵破碎部件不能發揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口。
2、關鍵破碎部件因磨損等原因出現嚴重故障。作為物料破碎關鍵設備的動、定錐，因磨損嚴重或其他原因而損壞，不能正常工作。當遇到大塊堅硬的物料時，不能提供的破碎力，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出。
3、結構不合理。因設計制造時，破碎腔結構過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數，而急于排出機體，這不但使產品粒度、粒級沒有達到規定要求，而且易堵塞出料口。
4、積料過多或者破碎腔內存在不可破碎雜物，造成堵料。重型錘式破碎機處理物料過多，破碎腔內物料存留量達到值，又來不及排出時，會因積料過多而堵料;當破碎腔內存在不可破碎的鐵塊等雜物時，設備無法破碎排出擋在排料口，使處理 的 好的錘式物料排不出去而造成堵料。
5、排料口調整不當。重型錘式破碎機處理物料時，排料口沒有根據入料性質的變化而調整，使 被破碎的物料不能及時排出，滯留在破碎腔內，從而導致設備堵料。
6、物料屬性不符。如果所破碎物料的性質不在大理石破碎機的處理范圍內，往往會因物料無法合理處理而堵料。如：物料濕度超出了處理范圍，往往會因破碎好的物料粘附在排料口而堵料。