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發布時間：2020-12-15 14:16
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鎂合金微弧氧化
加工壓鑄鎂合金零件，壓鑄錠經加工成形，零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗，而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進行微弧氧化處理，處理時間為15min。鎂合金的微弧氧化膜層呈灰白色，膜層均勻，顏色均一。內孔的膜層厚度、顏色均勻，表明電解液的分散、覆蓋能力均較好。（8）耐熱性能：300℃水中淬火35次未見變化，1300℃沖擊5次不脫落、不龜裂。微弧氧化工藝在工業應用上取得了初步的成功。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化膜層形貌
截面：微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過渡區連接。 其組織致密無穿孔，且與基體成明顯的微冶金型結合 。此類組織特征大大增強了陶瓷層對基體的防腐蝕保護能力。
表面： 盲孔微區分布 均勻，利于減摩條件下連續油膜的形成，改善潤滑條件，降低摩擦系數，延長使用壽命。對用于制取防腐保護涂層的產品，此類表面狀態利于進行封孔或噴粉等后續處理，增強其附著力。
不同電泳工藝所得膜層的截面形貌
（a)直接電泳電泳層表面高低不平，與基體間存在明顯的分界線，且界面處有大量氣孔.
（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機械咬合力，膜層間的結合力強。
直接電泳有機層的附著力差，經劃圈試驗有機層已部分脫落，附著力等級僅為4級； 微弧電泳復合膜層的附著力等級為1級，相對于直接電泳有機層的附著力有很大提高
