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發布時間：2021-07-28 15:35
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活性炭是一種應用早、用途廣泛的優良吸附劑。水蒸汽或化學藥品經煤、木、石油焦、殼、核等碳化后，對煤、木、石油焦、殼、核等各種碳物質進行活化處理，氣孔非常豐富，一般比表面積700~1500m2/g，吸附能力較強。分子篩是一種新近開發的、孔徑均勻的、活性炭含量低于20、碳分子篩10以下的新型分子篩品種，具有較好的選擇吸附能力。具有非極性的活性炭是一種含有疏水性和有機物的吸附劑，所以常用于吸附回收空氣中的和惡臭物質，在環境保護方面用于工業廢水的處理和氣態污染物的處理，下面一起了解廢氣處理常用設備之活性炭吸附設備！
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廢氣處理中，活性炭吸附裝置中，常用活性炭為蜂窩活性炭。經過特殊工藝將活性炭原料制成蜂窩狀立方體。一般而言，孔徑是1-3mm，孔徑越大，表面吸附能力越強，壓力損失也越大。本發明對于微粒炭、柱狀炭和蜂窩狀活性炭具有壓損小、拆裝方便、不易堵塞等優點，目前廣泛用于廢氣處理。下面是由1688家廠商提供的活性炭標準參數表。
垂直罐體吸附劑
垂直儲罐結構上，截面積小，沉積高度高。其截面積小，風量有限，堆積高度高，吸附容量和壓力損失大，主要適用于小風量、高濃度有機廢氣的處理。垂直吸附劑床的高度一般在0.5~2 m，且吸附劑填充于柵欄上。吸附劑需要再生，通過飽和水蒸氣、蒸氣通過吸附床，將吸附物質從吸附床上解吸。
尾氣處理設備泄漏的主要原因：
1、廢氣處理設備設計不合理；其中包括產品設計人員在設計時沒有考慮密封，或者對密封技術不熟悉；密封結構形式設計不合理，與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意防腐蝕、振動、均壓及疏導措施；沒有考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。
2、廢氣處理設備制造和加工精度較差。制造過程中，平面加工不平直，配合差，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時會產生氣孔、砂眼等缺陷，以及其它制造、加工質量差的因素，都會引起泄漏。
3、廢氣處理裝置的密封材料選擇不當。密封件一般應具有致密性、回彈性、可壓縮、柔軟、耐磨、耐臭氧、輻射、磨蝕、耐介質侵蝕、耐高低溫、機械加工等基本性能。肯定沒有一種材料同時具有上述性能，所以可以根據不同的工況條件，選擇適合密封條件的具有主要性能的材料。但常因選材不合理，不能適應密封的工作環境而導致泄漏。
4、廢氣處理設備管理不嚴格，維護不到位。廢氣處理設備泄漏的直接原因是密封元件壽命已達到，但更換不及時、緊固件松動、壓蓋未能及時壓緊、調整等。
5、廢氣處理設備安裝方法不當。很多原因是安裝位置不正、偏心過大、密封件側裂、緊固螺釘預緊力不一致、裝配工藝不當等。
6、廢氣處理設備的工況條件惡劣。包含被密封的介質有腐蝕性、強烈的振動、恒溫高壓、塵埃及外界介質腐蝕等。
尾氣處理設備應具備以下基本要求：設備內的氣、液必須有足夠的接觸面積和接觸時間。氣、液兩相干擾強，減少傳質阻力，提高吸收效率。寬工作范圍，運行穩定。裝置電阻小，能耗低。有較強的機械強度和耐蝕性。簡單易行，易于維護。
1.廢氣處理設備的選擇應該適當、可靠，為遵守排放奠定基礎。在加工設備中，廢氣成分較多，直接影響到設備的安全運行和凈化效果。所以，遵守環保是一個重要的原則。
2.所有廢氣處理設備各不相同，廢氣處理的目標非常明確。結果，廢氣中重金屬等含顆粒物質的鹵素廢氣及其它化合物，對廢氣處理設備甚至影響處理效果。在進入廢氣處理設備之前，必須將這些化合物完全清除并清除。
3.廢氣處理工程系統中電控與自動控制是一個指揮中心，因此電控原理設計要簡單可靠。電子元器件要安全i可靠，要有良好的工作環境。
4.廢氣通常是有毒有害氣體，可燃可爆，安全系數是設計的重要原則。所以，大濃度揮發性有機化合物的安全指數必須低于極限1/4下限。有經驗的設計者會考慮集中蒸發。當生產廠家工藝配方失效、生產線溫度、壓力參數異常等時，必須有應急控制措施。
在生活中，廢氣處理設備是的，那么在面對各種氣體時，在使用廢氣處理設備時應該注意哪些問題？
惰性氣體處理：
盡管惰性氣體沒有危險，但是聚集了大量的惰性氣體，會使周圍的氧含量降低，從而使人窒息。
(1)在戶外適當地點排放。
(2)如果鋼瓶或儀器在室內，可以與排氣管連接，將它引向室外慢慢排放。
助燃氣體的處理：
(1)將、石油類、油脂類和物質粘在容器閥門上或使用器具上，底部清除干凈后，方可進行助燃氣處理。
(2)嚴禁助燃氣體和可燃氣體在其附近同一地點進行處理，以防事故發生。
(3)在處理助燃氣體周圍，不得有任何火源、燃燒物和物品。
