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發布時間:2021-09-04 18:07  
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關閉真空定型機、噴淋箱的旁通管路,打開主管路的進水閥、關閉各手動排水閥。并閉所有水箱蓋,并仔細檢查供水系統一切正常后,打開水泵和真空泵。主機偏心度進行微調。檢查牽引管是否漏氣。
升溫:擠出機加熱時,認真檢查加熱圈、熱電偶是否完好,并根據原料特性、管材規格設定適當的加工參數,然后啟動各擠出機加熱系統進行預熱。先將各段溫度調至140~160℃的某一預熱溫度,待溫度升到預熱值后,必須保持1h以上(具體時間根據設備規格及經驗確定),然后再將溫度升至生產所需溫度。待溫度達到生產溫度后,保持至少1h以上(具體時間根據設備規格及經驗確定),方能開始擠出生產。

① 0.03 Mpa用于生產小直徑PE管材;
② 0.04 MPa用于生產大直徑PE管材;
③ 0.05~0.08Mpa用于生產PP管材。
管材在進入真空槽后,需得到及時、合適的冷卻方式和恰當的冷卻水溫進行冷卻定型,方能得到理想的產品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低,通常在20℃以下(根據生產情況可適當提高),擠出PP-R時,為避免產生內應力,冷卻槽第D一區的溫度可以稍高些,在40~60℃之間,由此可以達到梯度冷卻。調節冷卻水流量:如過大,管子表面就會粗糙,產生斑點凹坑;如過小,管子表面就會產生亮斑;如果分布不均,就會產生橢圓度。