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單體液壓支柱

單體液壓支柱入井前是要進行壓力測試的，那么這個測試是怎樣進行的呢，下面請跟著小編來學習看一下吧，看看單體液壓支柱入井前的測試是怎樣的。1%（體積比）B、震蕩穩定性：乳化油與相應硬度的人工硬水按規定使用濃度的60%配成試液，在溫度為10——35度條件下，震蕩后，應無油皂析出。一般做壓力試驗的辦法就是將油缸連接到液壓源上，也就是泵站給油缸一定的壓力，要超過正常使用壓力進行壓力試驗，連接部位和系統內不能有泄漏，根據壓力的變化來確定是否能保證使用，再一個辦法就是把油缸給上一定的壓力后給支柱的頂部加載荷根據載荷的變化來確定油缸的質量。單體液壓支柱設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題。

礦用單體液壓支柱的主題保護套有什么作用

在使用礦用單體液壓支柱的時候需要注意做好保護工作，給單體液壓支柱套上柱體保護套就是一個很好的辦法。柱體保護套是什么樣的東西呢？對液壓支柱能起到什么樣的保護作用呢？

柱體保護套是由圓環形束緊套、壓板和上端固定在束緊套上、下端固定在壓板上的圓筒形可伸縮的套筒組成。在單體液壓支柱實踐中，因油缸兩腔形成間隙互通，油缸腔內壓力油有從高壓區向低壓區流動的趨勢，流動一產生，腔內壓力P有降低，P無升高，作用在活塞兩端的推力F無>。使用時將保護套套在活柱體外束緊套卡在支柱活柱體的上端，壓板固定在支柱手把體上即可。柱體保護套具有結構簡單，單體液壓支柱使用方便，便于更換的優點，可大大延長礦用單體液壓支柱的使用壽命。

礦用單體液壓支柱為何能獲得廣泛的應用

根據礦用單體液壓支柱規格不同，對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產成本。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩定性和安全性。

液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過單體液壓支柱活柱的內腔作用在頂蓋上。MT76-200021外觀：在溫度10-35度時，產品為透明均體。增大了二級缸的承載面積。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。整柱重量比國內外現用支柱減輕15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩定性安全系數又高于鋁合金支柱。工作行程大，使用范圍廣，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本。