五萬噸大型鋼板倉服務(wù)至上「榮輝鋼板倉」

大型焊接落地粉煤灰鋼板庫采用公司新申請(qǐng)的智能化出庫系統(tǒng)郵原來為卸力增壓改為無樁自主出倉，百度ai智能方案，有效節(jié)省了投資成本。落地式粉煤灰儲(chǔ)存?zhèn)}在造價(jià)上，單噸儲(chǔ)存粉煤灰的價(jià)格控制在200元左右，想比傳統(tǒng)粉煤灰鋼板庫儲(chǔ)存量大，價(jià)格也便宜。

鋼板倉施工標(biāo)準(zhǔn)：

HG25042-91          《設(shè)備管道保溫規(guī)程》

GBJ126-89           《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程及驗(yàn)收規(guī)范》

98R419 圖集         《管道及設(shè)備保冷》

HGJ-215-80          《絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》

大型焊接鋼板倉，又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國自行研發(fā)獨(dú)立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。結(jié)構(gòu)獨(dú)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。以庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。采用模塊試建設(shè)，施工時(shí)間短，普通3個(gè)月左右完成。采用先進(jìn)的氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到準(zhǔn)確位置。特別是在門、窗、倉頂和倉壁結(jié)合處,極易泄氣,要有良好的密封性。出料方便，設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上，5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。

鋼板倉具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時(shí)， 鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約 ；與傳統(tǒng)粉煤灰儲(chǔ)存不同，本工程實(shí)現(xiàn)全密封儲(chǔ)存、環(huán)保儲(chǔ)存、自動(dòng)上下料等多種功能。砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高，要高出 15%～40%，

經(jīng)常檢查倉壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上;卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施;卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)糧，以免不測(cè)。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù);因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對(duì)焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對(duì)銹蝕的部位應(yīng)時(shí)進(jìn)行防腐處。焊接鋼板倉的氣密性很好，由于壁厚，因而強(qiáng)度大，可以建得高一點(diǎn)，使用年限也較長。沿海港口因空氣中鹽分對(duì)鋼板的腐蝕，常采用厚鋼板焊接倉，氣調(diào)倉由于氣密性要求高也常采用焊接倉。在鋼板倉安裝通風(fēng)系統(tǒng)，通過通風(fēng)排除糧堆內(nèi)的積熱，縮小倉內(nèi)外溫差，防止糧堆中由于濕熱擴(kuò)散造成水分轉(zhuǎn)移，從而提高儲(chǔ)糧的穩(wěn)定性。