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發布時間：2021-05-31 03:14
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彎管機安裝方法與維護保養步驟
1、全自動彎管機安裝方法要合理，支點應在激光管總長的1/4處, 否則造成激光管光斑模式偏離，有些彎管機在工作時光斑變成幾個點，導致激光功率衰減，進而讓設備功率無法達到加工要求，造成彎管機不能使用或者損壞！
2、恒溫水循環保護系統應經常清理檢測維護保養，如有雜物容易造成激光管爆裂或冷水頭脫落。不能采用短路的辦法來解決應急停機的。循環冷卻水質要好，
3、排風系統應定期檢查清理維護，不然會造成煙霧灰塵過多，這樣會污染反光及聚焦鏡片及激光管 , 造成設備使用效果不穩定。
4、聚焦鏡和反光鏡要定期檢查，工作一段時間鏡架就發熱，鏡片表面變色脫膜生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，
5、全自動彎管機工作環境要好，如果環境溫度要在18度到30度之間，灰塵不能太多，空氣污染不能太嚴重，否則會造成彎管機嚴重受損，故障率會不斷上升；
6、電源電壓不能過高，也不能過低
7、光路系統清潔要采用正確的方法，否則導致激光管過早老化和破*, 所以彎管機工作時光強應調在50-60%，然后再根據材料來調整工作速度，這樣才是激光管*佳的工作狀態。
8、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化。
10、激光電源散熱要通暢，否則一旦工作電流調50%以上溫度就會上升很高，這樣激光電源故障率會增加。
彎管機保養的八個方法：
株洲漢和工業設備有限公司技術力量雄厚，研發能力強，擁有一支由，博士組成的研發隊伍。并與多家科研機構和大學建立了密切合作關系。若圓弧內側全是皺*，則說明所使用的芯棒直徑過小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大，或者就是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管模及防皺塊貼合。產品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫燒結、釬焊、熱配合加工、半導體提純等熱加工場合；服務于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機械、風力/水電發電、鐵路、航空航天、3D金屬打印、硬質合金、太陽能薄膜電池等行業。
一：操作彎管機時，必須嚴格按照操作章程進行操作（重點）。
二：彎管機必須保持清潔，未油漆的部分請涂防銹油脂。
三：每次彎管機開機前按潤滑圖表要求定時、、定量添加潤滑油，油應清潔無沉淀。
四：定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
五：電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注，并經常檢查電機部分的工作是否正常。
六：定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換。
七：嚴禁非*定人員操作設備，平常必須做到人離機停。
八：在每天下班前10分鐘，對彎管機加油潤滑及清潔彎管機。
想了解更
彎管機在加工行業的優越性
株洲漢和工業設備有限公司目前主要產品：數控中頻彎管機，數控立體感應加熱彎管機，真空/非真空氣霧化制粉設備，真空旋轉盤霧化制粉設備，無坩堝感應氣霧化制粉設備，連續式絲材氣霧化制粉設備，等離子球化制粉設備，真空定向凝固爐，中頻碳化爐，真空感應熔煉爐，真空感應燒結爐，3000度超高溫石墨化爐，CVD氣相沉積爐，中頻燒結爐，中頻感應熔煉爐，中頻感應透熱爐，鋼管焊縫退火設備，高中頻感應淬火成套設備，大型龍門式數控淬火機床，電機端環感應釬焊設備，磁極線圈便攜式釬焊設備，復合鍋底高頻釬焊設備，復合鍋底摩擦壓力焊前熱傳導加熱設備，坡口機，鋼管焊前加熱設備，鋼管擴徑機，電機轉子自動裝配線等。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
一、切割質量好。切口寬度窄、精度高、切口表面粗糙度好切縫一般不需要再加工即可焊接。
二、切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小，變形*小1。
三、清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2彎管機機不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。
彎管機使用注意事項
株洲漢和工業設備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區核心區—株洲，是一家從事感應加熱設備和非標電熱設備，真空冶金設備，管道成型設備，定制化數控機床，金屬制粉生產線及工藝設計，鐵路工程設備及自動化的研究、生產與銷售的專業化高科技企業。
1、操作前，請先檢查機器的各潤滑點是否缺油，安全防護裝置是否可靠，運動機構是否松動，等一位確認后展開操作。
2、起動彎管機油泵，查看系統壓力是否保持在規定范圍內，若較高，則會損傷液壓元件，浪費電源，若過低，則影響工作。
3、調整好零件所須位置及所需角度，并將機件定位至所須長度。
