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粉碎機刀片的定義

粉碎機刀片就是在塑料機械上面使用的刀片，刀片被廣泛應用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行業。粉碎機刀片可分為粉碎機刀片、強力破碎機刀片、造粒機刀片（切粒機刀片）。

1、粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，這種刀片主要用于塑料粉碎機上粉碎塑料。粉碎機刀片采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，通過調節粉碎機動刀可控制粉碎顆粒的大小。粉碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種，適用于粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。

2、強力破碎機刀片主要使用在強力破碎機上，是用于大型塑料粉碎的一種機械刀片。強力破碎機刀片的組成部分有定刀，爪1刀，螺旋滾刀，由爪1刀，螺旋滾刀高速旋轉刀片來破碎塑料制品，可有效提高生產效率，粉碎顆粒均勻等優點，強力破碎機刀片組合結構制造工藝比平刀復雜，具有抗沖擊、耐磨、耐高溫等特點，主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包裝材料等塑料制品。

3、造粒機刀片又稱切粒機刀片、切粒機滾刀，是安裝在塑料造粒機上，用于塑料粒子造粒的一種機械刀片。全造粒機刀片是由定刀和造粒滾刀組成，一般一個造粒機滾刀配合一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復雜；定刀采用平刀設計，加工制造相對簡單。造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的，造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產行業必備的刀片。造粒機刀片可用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒。

粉碎機刀片的護理

粉碎機刀片的護理的規定：

1、一級護理

(1)外部護理擦拭工具。

(2)沖頭和刀片，擰緊刀片而不松動，沖壓距離極限的移動

(3)滑油平穩地填充每個油杯和油孔

(4)變速器：檢查兩端沖頭的主光軸與連桿之間的配合，變速器的整體操作

(5)電器擦拭測試效果，電器材料箱，緊固和零安裝綜述

2、二級保養

(1)如果刀片和沖壓刀片變鈍或裂掉，刃磨應恢復到舊狀態。

(2)所有駕駛員應檢查錐體內套筒、軸承等。用于修理或修復

(3)通電。掃電效果，補充或更換光滑油脂，檢查施工路線、電氣控制箱及其控制零碎、整潔、可靠

粉碎機刀片應具備的特性

硬度是粉碎機刀片應具備的根本特性，粉碎機刀片其硬度需要比工件的硬度大。切屑金屬所用粉碎機刀片的切屑刃硬度。一般來說，粉碎機刀片資料的硬度越高，其耐磨性就越好，硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，散布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與化學成分、強度、溫度有關。

1、強度和耐性

要使粉碎機刀片再接受很大壓力，以及在粉碎進程經常出現的沖擊和轟動條件下作業，而不發生崩刃和折斷，機械刀片資料就需要具有滿足的強度和耐性。

2、耐熱性

耐熱性是衡量粉碎機刀片粉碎功能的重要一點。它是指粉碎機刀片在高溫條件下有良好的硬度、耐磨性、強度等功能。粉碎機刀片還應具有在高溫下亢氧化的能力以及優良的抗粘結合、抗分散能力。

3、熱物理功能和耐熱沖擊功能

粉碎機刀片的導熱性越好，粉碎越簡單，從而有利于降低粉碎溫度。

如何檢查粉碎機刀片襯板的消耗？

在粉碎機刀片整個設備附件中，襯板是整個附件系統的核心。目的是保護粉碎機刀片在操作過程中免受機艙損壞。然而，在長期工作中，由憂質材料制成的襯板也會遭受一定的磨損，這是不可避免的。因此，客戶應注意襯板的定期檢查，以保證襯板的使用壽命和生產效率。

了保證粉碎機刀片能高校生產，啟動機器前必須檢查襯板，那么如何檢查襯板的消耗？

當顧客購買粉碎機刀片時，他們必須看看襯板的質量。也就是說，當顧客購買粉碎機刀片襯板時，他們必須仔細檢查襯板的質量是否合格，以及用什么材料制造。襯板安裝正確后，可以正常撕掉生產。此時，用戶不應忽視它。所選襯板的高質量并不意味著它可以在不定期檢查其質量穩定性的情況下一勞永逸地使用。粉碎機刀片切碎室中金屬材料的來回沖擊將導致襯板配件的損失。粉碎生產停止后，用戶可以檢查襯板表面的磨損情況，并做好檢查記錄。經過粉碎機刀片年的長期生產，如果用戶發現襯板中心位置的厚度是原來厚度的20%-30%，就需要更換新的襯板。如果用戶很難掌握，他們可以用尺子來測量。