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發布時間：2020-12-19 07:08
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鎳帶公差規格書
物理特性：
密度在700F時:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
線膨脹系數(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
楊氏彈性模量,E,PSI×10-6 30.1
導電率:22.6% IACS
電阻率在200C時:microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數:200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序數 28 原子量 58.1
原子半徑(A) 1.25 晶體結構f.c.c
晶體常數(A) 3.52 熔點 1.4530C;2.6470F 沸點2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時 0.105
極間電位0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性：
居里溫度3530C; 6650F 初導磁率130
導磁率124 飽和感應(B) 6050
剩余磁感應(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用
鎳帶是電池串并聯的重要物料，在成型鎳帶開模時，總會在鎳帶點焊的位置開槽，一般是1*7mm的一字小條形，或是兩個1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?
目前的點焊機，大多數還都是電阻點焊。鎳帶開槽這樣做的好處，
一是人為地增加鎳帶上兩個點焊點之間的內阻。點焊機的瞬間電流通過點焊針往下，鎳帶開槽導致鎳帶上方兩個點焊針之間的內阻增加，瞬間電流會順著鎳帶直接往下走，在鎳帶與電芯之間發生，這樣熔點就會發生在鎳帶與電芯中間，使得兩者的結合連接更好。沒有開槽的鎳帶，點焊機的瞬間電流會在鎳帶上方發生，熔點也出現在鎳帶的上方，這樣鎳帶與電芯的結合并不是很好。點焊后的拉力測試和牢固性來說，開槽的鎳帶會更好。
二是為了限位，人工點焊的生產工藝，能讓操作員工肉眼識別到點焊的位置，以免點焊錯位。自動點焊機的工藝，制作自動點焊夾具時，開槽也能起到限位的作用。
鎳合金
除純鎳外，化學加工業所用的鎳合金強度大大高于300系不銹鋼。鎳合金還具有非常好的延展性和韌性(見表2所列的室溫力學性能)。用于化工設備的大多數合金的許用應力見ASME鍋爐和壓力容器規范第Ⅷ卷。
鎳合金是全奧氏體顯微組織。化學工業使用的所有鎳合金幾乎都是固溶強化的。它們強度的提高來自于有效硬化元素如鉬和鎢的添加，而不是碳化物的形成。與奧氏體不銹鋼一樣，固溶鎳合金不能通過熱處理強化，而只能通過冷加工使其強化。
另一大類鎳基合金可通過沉淀硬化熱處理來強化。這類合金大多數專門用于超高強度用途，如深層油氣生產和超高壓工藝過程所使用的合金。
沉淀硬化鎳基合金除了用于閥門和旋轉機械部件外，在化工設備的應用有限。這類合金中包括燃氣輪機、燃燒室以及航天用途所使用的耐熱超級合金。
耐腐蝕性
鎳合金比傳統的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個檔次。鎳合金一個突出的優點是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面，鎳合金遠遠優于奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優異的耐腐蝕行為不僅表現為較低的金屬損耗，而且表現為更好的耐局部腐蝕能力，特別是耐點蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比，這些形式的局部腐蝕是化學行業腐蝕失效的主要原因。
