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發布時間:2021-10-18 08:14  
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滾絲機的工作原理鋼筋滾絲機設計新穎,工藝先進,輕巧靈便。操作簡單,自動化程度高,剝肋滾壓直螺紋一次成型。為了確保機械設備的維護和維護工作滿足生產需要,有必要對日常維護工作進行標準化和制度化。螺紋牙型質量好,精度高,同規格直螺紋長度一樣,連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝,加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密,綜合力學性能好。抗拉強度提高20%-30%、疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。

鋼筋滾壓直螺紋連接技術,適用于工業與民用建筑物,要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷,可以予制,無明火作業、不污染環境、無著火隱患、安全可靠、可全天候施工,節約了大量鋼材和能源。
東莞市方榮精機工業有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有:
一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;
二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;3946511267194
螺紋滾壓的基本原理
要想滾壓出合格的螺紋工件,一臺無病的螺紋滾絲機是必不可少的,國內已有不少專門生產螺紋滾絲機的廠家,也有的生產單位自行設計制造螺紋滾壓機。
工作的基本過程是液壓力推動兩件標準滾絲輪來對工件進行加工。8、下班后應清除車床上及車床周圍的切屑及切削液,擦凈后按規定在導軌表面加上潤滑油,尾座套筒和絲杠、螺母的潤滑可用油槍每班加油一次。滾絲輪同時做旋轉運動和擠壓進給運動,從而在工件上擠壓出標準的螺紋來。滾絲輪是易消耗品,有專門的生產廠家進行生產,已形成標準化系列,有良好的互換性。支撐工件的支撐板也是消耗品,一般需要生產企業自行配備,為了不劃傷工件,支撐板一般采用材質較軟的銅質材料,并根據機床結構對支撐板。

東莞市方榮精機工業有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?,F已開發銷售的產品有:
一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;
二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;
滾軋機床調整方便,全自動工作,,運行費用低等特點,已成為自行車零件生產行業的主導機型;應用于其他小零件批量加工企業中也將為該行業的生產帶來革命性的競爭力提升!今天世恒機床來說一說滾軋機具備的特點。
滾軋機機床特點:
1.調整方便:
滾軋機床有手輪分別調整外齒圈軸肩直徑和腹板與齒圈的對稱度 , 使齒圈中心與腹板中心相重合。手輪每轉動 1 小格工件變動 0.01 毫米,每轉 1 圈移動 0.4 毫米。方便,隨心所欲
2.全自動工作:
工人只要把料片放入料倉,按動按鈕,滾軋機床便能自動完成送料、工作循環、把滾壓好的另件送出的全部過程,周而復始,輕輕松松完成生產任務。
3.生產:
滾軋機床每分鐘可加工16 牙飛輪外齒圈 10~13 件 , 加工20 牙飛輪外齒圈 8~10 件, 加工22 牙飛輪外齒圈 7~8 件。
4.運行費用低:
在保證加工精度的前提下,每付軋輥可連續加工零件 20 萬件以上,每件費用不到 1 分錢。