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發布時間：2021-10-13 02:51
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洗砂機在風化砂中的應用
洗砂機在風化砂中的應用
洗砂機風化砂處理方法，是將采掘來的風化砂進行破碎處理，使密實度差的風化砂在其振力作用下變細、粉碎；然后進行水洗，利用洗砂機洗去砂中微量的石粉和雜質，降低砂中含泥率，凈化砂子礫石含量，得到符合建筑要求的砂料。
以資源豐富的風化砂為原料，具有取料方便，成本低廉，變廢為寶，工藝合理，技術可行的特點。
一般情況下洗砂機風化砂主要有三種形成途徑：機械風化砂；化學風化砂；生物風化砂。由于生物具有物理和化學雙重屬性，所以生物風化砂是上述兩者的合并。
多有綜合效應出現。比起傳統的風化砂處理設備，不論在產能還是功耗上都有所改良，更適合中、大型制砂廠選購應用。
振動篩跳動大的5大原因
振動篩跳動大的5大原因
振動篩在經過長時間的使用后，可能出現振動篩軸斷裂、無法啟動或者啟動時跳動大、不平穩等問題，下面就給大家介紹振動篩跳動大的幾個常見原因：
1、激振力過強
振動電機在運行過程中給設備提供激振力，如果電機功率和型號不匹配，就可能導致使用時出現跳動大或者位移的現象。
2、減振彈簧硬度過大
減振彈簧用來連接篩機底座和篩框，還能起到緩沖的作用，如果彈簧硬度太大可能達不到緩沖的效果，使設備運行時出現跳動問題。因此，用戶可以通過選擇更*質的彈簧解決彈簧硬度過大引起的問題。
3、安裝不當
在安裝振動篩時如果地面不平或者安裝不當，可能造成振動過激，從而引起振動篩跳動大，因此在安裝振動篩時要注意。
4.地腳螺栓松動
如因地面不平造成振動異常的情況，需要檢查地腳螺栓是否松動。振動篩在振動的作用下，長時間工作會使得固定底座的地腳螺栓松動，從而導致振動篩在工作時振動過大。這種情況下，擰緊地腳螺栓即可?！?/span>
5、電機轉向
采用雙振動電機的振動篩在出廠時會調節好電機的轉向，但電機出現磨損或者毀壞現象時，用戶更換電機時如果出現電機轉向或功率不一致，就可能引起振動篩篩機劇烈跳動。這種情況需要咨詢技術人員，重新調節安裝振動電機轉向或偏心塊等。
振動篩在制砂生產線中影響篩分過程的三大因素
振動篩在制砂生產線中影響篩分過程的三大因素
一、被篩分物料的物理性質
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等?！ ?/span>
當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。3、能定點檢查檢查就是防患于未然，就像中醫中的望聞問切一樣，洗砂機的檢查需要做到看、聽、摸和設備儀表來準確判斷設備是否存在問題或者潛在故障問題，操作人員還要做到熟知洗砂機開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦?！ ?/span>
二、篩面性質及其結構參數的影響
直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。并且設備再設計的時候，軸承有效與水、物料等分離開來分開，避免機器因接觸生銹而引發的設備故障。篩分效率取決于篩面長度等。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大?！?/span>
三、生產條件的影響
當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產率愈高。 給料均勻性對篩分過程意義很大?！ ?/span>
篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內，增加振動可以提高篩分指標。
