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              發布時間:2021-08-31 22:23  

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              螺旋鋼管發生裂紋的措施

              螺旋鋼管的預防措施:焊前預熱,焊后緩慢冷卻,使熱影響區的奧氏體分解能在滿足的溫度區間內進行,防止淬硬安排的發生,一起有削減焊接應力的效果;焊接后及時進行低溫退火,去氫處置,消除焊接時發生的應力,并使氫及時分散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等,焊材按規定烘干,并嚴厲整理坡口;加強焊接時的維護和被焊處外表的整理,防止氫的侵入;選用合理的焊接規范,選用合理的裝焊次序,以改善焊件的應力狀態。


              螺旋鋼管的鍍鋅生產工藝須知

              螺旋鋼管規格較厚,帶鋼運行速度低,當螺旋鋼管鍍鋅的邊沿的鋅層比中部鋅層厚時,出現了厚邊缺陷。這種缺陷對螺旋鋼管特別有害,邊部厚,卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會大于中部直徑,邊部直徑達就會產生拉應力,所以易把邊部拉長,進而形成浪邊缺陷。螺旋鋼管運行高速下形成的缺陷為高速厚邊,低速下形成的缺陷為低速厚邊。高速厚邊主要是由于氣刀的角度調整不佳,造成對吹,形成擾流而產生的。適當調整氣刀角度即可排除此缺陷。



              螺旋鋼管的技術要求

              1 制造方法

              (1)采用熱軋鋼帶做管壞,經常溫螺旋成型,螺旋縫采用自動埋弧法焊接,內外埋弧焊縫各不少于一道。

              (2)鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫,鋼帶對頭與管端的距離不得小于300mm。經購方與制造商協商,允許對頭焊縫位于管端,但對頭與相應管端螺旋燭縫之間至少應有150mm的環向間隔。

              (3)對接鋼管 允許將同一規格 同一型號的兩段短向擋面一支鋼管,每段短鋼管的長度不得小于2m,環向焊縫兩側的螺旋縫應錯開,其環向距離不得小于150mm。

              2 鋼的種類 本標準范圍的鋼管應采用GB/T700-1988中的Q195,Q215,Q235鋼焊制。 注:Q指代表屈服強度的字母,后邊的數值為屈服強度數值。