石油化工機械設(shè)備在線監(jiān)測智能診斷系統(tǒng)誠信企業(yè),青島東方嘉儀

智能手機（APP）可完成設(shè)備工藝量與觀察量的采集，而服務器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎(chǔ)上，進行定制開發(fā)，滿足該公司的個性化設(shè)備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。

為配合推行點檢定修制，各分廠多年前已經(jīng)購置了一些監(jiān)測診斷設(shè)備，并在一些關(guān)鍵設(shè)備上配置了在線監(jiān)測儀器。雖然已積累了多年的設(shè)備點檢管理工作經(jīng)驗，但與其他先進企業(yè)相比還存在一定的差距。主要表現(xiàn)在：

?已有的點巡檢工作有待進一步優(yōu)化，具體諸如點巡檢報表的優(yōu)化、點檢標準的優(yōu)化等等。

?點巡檢工作主要依靠手工操作，紙筆抄寫錄入的繁瑣、低效、費時、費力，存在大量數(shù)據(jù)錄入的問題。

?還未真正與ERP良好接口。

點巡檢數(shù)據(jù)庫中包含著其下屬管理設(shè)備的原始狀態(tài)數(shù)據(jù)及相關(guān)信息，這些數(shù)據(jù)又是從下層的點巡檢作業(yè)區(qū)中導入并經(jīng)過一定處理，因此它需要下層點巡檢站的支持。點巡檢數(shù)據(jù)庫是整個點巡檢管理系統(tǒng)的核心，所有其他的操作終都是圍繞其進行的。

存放數(shù)據(jù)包括：

?點巡檢作業(yè)區(qū)所處的行政管理層次；

?點巡檢作業(yè)區(qū)所管理的設(shè)備以及設(shè)備下所有測點信息；

?點巡檢作業(yè)區(qū)上的人員信息；

?點巡檢作業(yè)區(qū)上日常點巡檢記錄的數(shù)據(jù)。

化工設(shè)備在使用過程中常見故障及維修技術(shù)

　　化工生產(chǎn)包含的范圍非常廣，并且隨著科技的進步，化工生產(chǎn)的領(lǐng)域還在擴展。其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品多樣化、生產(chǎn)方法多樣化、使用的機械設(shè)備多樣化、操作條件也多樣化，甚至很苛刻，這一切都使得化工生產(chǎn)使用的機械設(shè)備難以保證不出問題。事實上，化工設(shè)備的損壞形式是多種多樣的。

作為國內(nèi)石化龍頭企業(yè)，中石化當之無愧地屬于智能制造的排頭兵。早在工業(yè)4.0概念提出以前的2012年9月，中國石化開始啟動智能工廠總體規(guī)劃，提出了智能工廠的目標和愿景；2014年中石化完成了智能工廠系統(tǒng)設(shè)計，制定了包含技術(shù)、數(shù)據(jù)和應用的標準化體系，啟動燕山石化、鎮(zhèn)海煉化、茂名石化、九江石化4個試點的建設(shè)工作。2015年5月，九江石化入選全國首批家智能制造試點示范單位。

中石化將智能制造分為3個業(yè)務主線：一是從采購、制造、銷售到配送的企業(yè)供應鏈流程，包括從采購、配送、煉油加工、化工生產(chǎn)、成品油配送、化工產(chǎn)品配送及銷售的供應鏈全過程；二是從經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理到自動化控制的企業(yè)管控一體化，覆蓋工廠中多個專業(yè)管理領(lǐng)域；三是從設(shè)計、工程到運營的工廠全生命周期，涵蓋整個工程項目全生命周期。