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發布時間：2021-06-12 03:51
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低氮燃燒器，通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得的燃燒參數。
1.重油燃燒器，燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器（輕油/燃氣或重油/燃氣）。
2.按運行和操作方式分為：歐瑞特燃燒器有一級、兩級、漸進兩級式和帶比例調節器的漸進兩級式等（后者實行比例調節運行）
3.工業燃燒器系列：均為大功率燃燒器，專為特殊工業應用而設計。
4.依據降低NOx的燃燒技術的分類
燃燒器是工業燃油鍋爐、燃氣鍋爐上面的的重要設備，它保證燃料穩定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過程，因此，要抑制NOx的生成量就必須從燃燒器入手。根據降低NOx的燃燒技術，低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類：
階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低NOx的生成。
自身再循環燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。
另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。
混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使NOx的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。
低NOx預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種率、低NOx分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了NOx的生成。根據鍋爐在實際工作中出現的問題，應該優化所需的控制曲線及控制系統，改善其在有負荷時的響應能力。
技術性能● 單段火、兩段火、兩段火漸進式/比例調節
● 能適應任何類型的燃燒室。
● 空氣和燃氣在燃燒頭混合。
● 通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得的燃燒參數。
● 無須把燃燒器從鍋爐上拆下，就可直接取下混合裝置，從而可以方便的進行維修保養。
● 采用伺服電動機來進行一、二段空氣流量調節，并且當
燃燒器停止運行時，風門關閉以減少爐內熱量損失。
● 可以給閥組加一個閥的密封控制裝置。
● 采用一個法蘭和一個絕緣密封圈與鍋爐連接固定；配有一個4孔和7孔聯接器。
● 根據要求可提供大于標準長度的
低氮燃燒器，通過調節燃燒空氣和燃燒頭，在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2，用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。Ox是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低NOx。該燃料屬水容性液體，泄露容易發現，用水即可稀釋，著火時用水澆即可熄滅，不會引發的危險，也不會因泄露而引發事件。
低氮燃燒器的分類為：1．階段燃燒器：根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒。
2．自身再循環燃燒器：利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。
3．濃淡型燃燒器：是把一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。
4．分割火焰型燃燒器：把一個火焰分成數個小火焰，火焰小因此縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。
5．混合促進型燃燒器：改善了燃燒與空氣的混合，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，從而使NOx的生成量降低。
6．低NOx預燃室燃燒器：燃料和一次風快速混合，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了NOx的生成。
熱合金主要用作各種工業電阻爐以及日用電熱器具 (如電爐、電熨斗、電烙鐵等) 的電熱帶、電熱絲等電熱元件(即用電加熱的元件) ，接枉電路中，把電能轉變為熱能燃燒器，使爐溫升高。由于具有高電阻，也叫高電阻電熱合金。燃燒器廠家
。
電熱合金必須具有高的電阻率和低的電阻溫度系數。電阻率越高，制造電熱元件需要的電熱合金就越少，在電熱器中所占的位置也越小，就越能降低成本，井減少電熱器的重量和體積燃燒器。電L阻溫度系數越低，在溫度變化時，電熱器的電阻變化也越小。
電熱合金由于桓高溫下使用，受到燃燒器氧及爐氣的侵蝕。因此，燃燒器還必須有良好的高溫性反對爐氣等介質的耐蝕性。此令卜還雷桂熱狀態下有足夠好的加工性。
在工業生產中，不少低氮燃燒器機械零件形狀復雜而且要求有較高的機械性能，用河南燃燒器鑄鐵制造不能滿足性能要求，又難于用鋼進行鍛壓戌型，這就要求采用鑄鋼來制造。
鑄鋼的抗泣強度和韌性比鑄鐵高得多，而且還有足夠的塑性；鑄鋼件較少受尺寸、形狀和重量的限制3 某些壓力加工性能和切削加工性能很差的鋼，也可鑄造成型。
鋼的收縮率大、流動性差，而且鋼的熔點高、結晶間隔大，澆鑄時需要較高的溫度、凝固時較易產生縮孔、疏松、裂紋和偏析等缺陷。因此，為了得到質量優良的河南燃燒器鑄件，必須在鑄件結構、造型工藝、澆鑄溫度、冷卻速度等方面提出更高的要求.
鑄鋼按化學成分的不同，可分為碳紊鑄鋼和合金鑄鋼。燃燒器廠家按引途不同可分為一般鑄鋼，包括普通碳素鑄鋼和低合河南燃燒器金鑄鋼等；（河南燃燒器）特殊用途鑄鋼，包括高錳耐磨鑄鋼、耐蝕鑄鋼、耐熱鑄鋼、水輪饑轉輪用鑄鋼和其它特殊用途鑄鋼，如無磁鑄鋼。但是到底哪種方法才是最節省成本還能排放達標的一直也沒有一種統一的結論。
