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發布時間：2021-10-24 05:47
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防爆儀表箱的生產流程
1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；
2、隔爆面打磨除銹；
3、順孔、順絲；
4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；
5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；
6、安裝底板擴孔；
物料準備
1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;
2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；
3、機構、表框、玻璃；
4、膠水、密封膠、導軌；
5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；
6、紙箱或木箱
元器件安裝
1、指示燈、按鈕、玻璃固定
2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；
3、導軌固定、機構固定；
接線
1、號碼管打印；
2、線的選型；
3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象
檢驗
1、電氣功能檢驗
2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗
3、塑粉不漏檢驗、
4、端子標示
5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌
6、隔爆間隙等.
我司產品生產流程（保質保量）
1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。
2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間
3. 生產車間，直接下料生產
4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節進行細致的打磨。
5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）
6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。
7. 待裝配完成，發到質檢部認真檢查每個細節（試電，試驗，修飾）
8. 進入包裝部，打包發貨。
我們用心生產每一個產品，確保客戶在使用過程中無問題，無投訴！
正壓防爆柜性能特點
1.本產品主要由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成;柜體由正壓腔和副腔組成,正壓腔內裝用戶的配電系統元件,副腔內裝自控系統。 2.柜式產品采用GGD柜架,主副盤為左右結構,電纜溝座式安裝，下進線、前門操作,后門檢修。 3.箱式產品采用鋼板焊接結構,主、副盤為上下結構,掛式安裝,下進線、前門操作和檢修。 4.琴臺式產品采用鋼板折疊焊接成型,主、副盤為前后結構,座式安裝，下進線、琴臺操作,后門檢修。 5.按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣,正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱功能,適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題;補償型為間斷性供氣,正壓腔要有良好的密封性,確保耗氣量小。 6.臚須提供氣源,要求為:凈化空氣或氮氣,氣源壓為為: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用戶現場的儀表風均可滿足要求。 7.鋼板材料-般用GB710- 88冷軋鋼板,也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質。
防爆配電箱什么情況會失爆
防爆配電箱如果操作不當會失去隔爆能力引發爆炸，這樣是非常危險的，接下來萬有電氣網就為您介紹隔爆接線箱常見的失爆原因分析。 防爆配電箱隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性(即不傳爆性)就是失爆。井下隔爆型電氣設備常見的失爆現象有： 隔爆外殼嚴重變形或出現裂紋，焊縫開焊以及連接螺絲不齊全、螺扣損壞或擰入深度少于規定值，致使其機械強度達不到耐爆性的要求而失爆； 隔爆接臺電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性(即不傳爆性)就是失爆。
哪些因素會造成防爆配電箱故障
基本上所有的東西都跟電有關系，如果使用在防爆區域的防爆配電箱出現故障，就會導致整個區域電力都會無法正常使用，而因停電所造成的損失是無法計量，嚴重影響企業運行！因此，為了避免此種情況發生，我們就應該先要了解哪些因素會使它產生故障？ 據研宄調查發現，會導致防爆配電箱出現故障主要有以下幾個萬面因素： 、環境溫度對低壓電器影響，我們知道許多的低壓電器主要是由熔斷器、交流接觸器、剩余電流動作保護器、電容器及計量表等組成。而這些低壓電器對溫度部是有限定條件的，如果一旦工作溫度超出這個范圍，就會引發故障 第二、產品質量不合格，由于產品質量的不嚴格，造成了一些產品投入運行后不久就發生故障。比如：有些型號交流接觸器在配電箱投運后不久，就因接觸器合閘圈燒壞，而無法運行。 第三、箱體內電器選擇不當，選擇交流接觸器容量時，沒有考慮到三相負荷不平衡，導致因高溫季節運行時出現的交流接觸器燒壞的情況。
