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發布時間:2020-12-19 18:05  
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水泥制管機的使用是現在企業必備的一款設備,水泥制管機的使用也很大程度上給大家帶來了實際的效益,但是水泥制管機類別是非常多的,大家在選擇時也是比較復雜,其實大家如果充分了解水泥制管機還是比較好選擇的,下面就給大家介紹一下水泥制管機的成型時鋼筋骨架變形的問題與內塌的一些技術介紹。自然養護,就是直接放置在露天來自然養護的,不需要蒸養池,雖然比較簡單,但卻比較浪費時間,開模后還需要四天到六天的露天養護,其間,還必須有專門的人去照看,而且每天還必須對其水泥管噴3次水,以便使其更好的慢慢的凝固,所以很麻煩。
一、鋼筋骨架的錯動與變形
在懸輥式水泥制管機制管過程中,鋼筋骨架由于受到來自輥軸方向的混凝土徑向和切向輥壓力的作用而發生錯動,甚至導致骨架的變形,表現為:(1)接點被剪切拉伸而脫開;(2)鋼筋骨架中的縱向筋產生側向彎曲;(3)鋼筋骨架與混凝土脫離。除了輥壓力引起鋼筋骨架錯動變形外,成型過程中加料順序對鋼筋骨架的變形也有影響。立式擠壓水泥制管機采用水泥制管機芯模振動工藝,采用該工藝有何好處:1。我廠曾采用先在水泥管模具兩端加滿混凝土料,然后再從一頭加料的成型方法,這對固定鋼筋骨架位置起到了一定的作用。
混凝土混合料的水灰比越大,在相同作用下,壓縮變形越大,另一方面,輥壓力的管壁徑向衰減加快,鋼筋骨架外側的混凝土密實度較差,抵抗骨架變形力能相應減弱,鋼筋骨架的錯動變形量增大,此外,混凝土組成材料的粒徑,加料均勻程度等對鋼筋骨架的錯動變形均有影響。對于模具設計的不合理,如沖模結構、細長凸模等因素,會最終導致水泥管模具出料口部暢等現場出現,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
二、內裂縫與內塌
懸輥式水泥制管機制管工藝的另一個質量問題是管內壁魚鱗狀裂縫與有筋管的內塌。根據對我廠生產的Φ300~Φ1200mm有筋懸輥管內塌現象的分析可以發現以下三個特點:
1、管子內塌只發生在鋼筋骨架的內側;
2、內塌大部分發生在管模停止時輥軸位置左右各30°范圍內;
3、部分管壁以鋼筋骨架內側為界面,發生嚴重分層。
眾所周知,水泥制管設備在生產水泥管的時候一定要注重使用方法,因為這樣不但可以提升水泥管的質量,也可以讓水泥制管機械使用壽命更長。那么怎么避免水泥制管機械遭到腐蝕呢?下面為您介紹。
在選購的時候要注意水泥制管設備的品牌種類等。要結合加工制造水泥管的實際情況進行選擇適合的機器,其次就是選購之后水泥管制造的原材料選擇。避免對水泥制管機的腐蝕性破壞。
在制作水泥管的期間控制好水、灰的比例,還有水泥的用量要適度。控制好原材料的比例才能使得機器性能發揮到很好,減少機器磨損消耗的情況。
① 水泥制管機由于采取了較高頻率內芯模整體振動,使混凝土料振動比較充分和均勻,生產出的管子結構密實性較好。
② 由于在管子成型后,采用立即脫卸內模和外模的工藝,每種口徑的內外模只需一套即可。大大減少了管模的投資費用。同時,立即脫模工藝,也大大節省了裝拆模的人工和時間,生產效率很高。脫模后,可利用水泥的水化熱養護,節省了蒸汽費用。
③ 采用干硬性混凝土干法生產工藝,混凝土料的水灰比低,管身混凝土性能優良。
④ 由于采用可調激振力機構及電氣變頻調速系統,水泥制管機內芯模的振動參數可以調節,可滿足各種規格管子生產的需要。
⑤除生產圓形管子外,還可以生產異型管件和預制窨井(即人孔構件)等;可以生產帶塑料內襯以及承口帶內置止水橡膠圈的管子。