定制溶劑凈化系統廠家多重優惠 北京艾明坷公司

凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。在有機1合成中，通常根據反應特性來選擇適宜規格的溶劑，以便使反應順利進行而又不浪費試劑。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應的處理。

2.工作墨的揮發速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導致嚴重的溶劑殘留。因此，合理設計混合溶劑的配方是一個十分重要的技術問題。這種地坪漆材料是以環氧樹脂為成膜物，在施工的時候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環類胺固化劑，因為這樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學品性好、機械性能高等優點。此外，溶劑的純度將直接影響揮發速度，溶劑中水分的含量對溶劑的揮發率影響大。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結構、長度、風量、風溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會增大。在保證產品更長的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。提高風量、風溫，會提高干燥效率，但墨層較厚時，也可能會造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內溶劑的逸出，導致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應定期維護、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短，應該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質的濕度及有機1溶劑濃度

干燥介質（空氣）的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進入油墨小型印刷機，勢必造成溶劑的綜合揮發性變差；二是干燥介質中水分的大量存在，也會抑制溶劑的揮發。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。噴碼機溶劑節省的有效途徑小字符噴碼機的耗材主要包括噴碼機油墨、溶劑，其中溶劑是日常使用過程中耗用量大的，對于企業用戶來說如何在日常使用過程中節約噴碼機溶劑的使用量是降低標識成本的有效途徑。同時應立即調整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應超過70%，當然也不能過于干燥，否則會引起靜電問題。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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凈化系統

自我凈化系統是指對環境污染物有一定程度自凈消納能力的系統。是環境污染物經過農業土壤和植物、微生物的物理、化學及生物作用，在不超出環境容量的前提下，自我凈化的農業生態綜合體。土壤-植物系統是個自然活過濾器，凈化功能的機制是：植物根系與葉面的吸收、轉化、消解與合成；土壤微生物的降解、轉化及生物固定作用；土壤膠體的吸附、絡合和沉淀作用；土壤的離子交換作用、機械滯留及氣體擴散作用。對于不同污染物質，土壤-植物系統的凈化機理、強度和過程也不相同；其生態結構不同，對污染物的凈化效率也不一樣。這些因素是構成個具體系統環境容量的基礎。鋁溶劑的組分根據使用目的而確定，一般用于覆蓋劑的熔劑要求小的表面張力和低熔點：用于除渣焊的熔劑要求對鋁液鋁鍶合金用量有較大表面張力。如利用土壤凈化污水已有100余年歷史；利用水生植物凈化污水，生態效益和經濟效益均十分顯著。

溶劑凈化系統配件特色

與傳統的蒸餾技術相比，它使得工作人員不再冒著受傷的風險，也沒有損毀實驗室的風險。

提供安全，簡單的方法去干燥溶劑，去氧化溶劑，廣泛用于：芳烴,脂肪烴,醚類,胺,酒精和其它常見溶劑。

使用經濟，占用空間小，是大型溶劑凈化系統的理想替代產品。

真空器件

可選配件

手套盒，玻璃適配器，收集燒瓶，真空源

艾明坷溶劑純化系統

艾明坷在溶劑純化系統的設計生產中溶入了多項先進的和技術。 科技獨特的分配系統使多個用戶更方便地使用無水溶劑。而活性顏料通過在被保護的金屬表面上形成鈍化膜，或形成金屬皂來阻止腐蝕，如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。艾明坷分配系統通過使用我們的綜合分配管技術，可以促進真空和惰性氣體更合理地分配，更節約能源。可根據用戶需求同時處理3-7種溶劑純化 設計有多種安全保護措施 純化效果優異，可單手操作，簡單易懂 外觀設計美觀大方 凈化柱采用外露式，更換非常 填料可自行再生，使用成本極低 溶劑接口為軟管連接，備有多種接口 與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼，可靠耐用。