長春催化燃燒廢氣處理設(shè)備訂制給您好的建議 天清佳遠(yuǎn)廠家直銷

  佛山市天清佳遠(yuǎn)環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)油煙、工業(yè)粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造售后于一體的高新技術(shù)設(shè)備制造企業(yè)。

  針對印刷廢氣特點(diǎn)，將廢氣收集后進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理，有效去除有機(jī)廢氣及異味，凈化后達(dá)到和地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、印刷行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)；且排放口基本。

  天清佳遠(yuǎn)環(huán)保公司催化燃燒印刷廢氣處理設(shè)備，通過高溫催化氧化反應(yīng)，并通過gui金屬催化劑，可快速與印刷廢氣中有機(jī)分子和異味發(fā)生氧化反應(yīng)，有效去除異味，達(dá)標(biāo)排放。 印刷廢氣處理設(shè)備具有性高、反應(yīng)速度快、凈化效率gao、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

　　氧化燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)是常見、、的轉(zhuǎn)輪濃縮后的VOCs處理技術(shù)。其中，催化燃燒技術(shù)可使VOCs在較低溫度下發(fā)生氧化反應(yīng)，有效降低設(shè)備運(yùn)行功率。在催化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加陶瓷再生器和余熱再利用系統(tǒng)，稱為再生催化燃燒技術(shù)(簡稱RCO)，可顯著節(jié)能降耗。

上個世紀(jì)，日本三菱公司設(shè)計了一種通過移動閥門切換的蓄熱裝置，采用了蓄熱能力高的陶瓷蜂窩體，并投入實(shí)際使用。除了設(shè)備和工藝的不斷改進(jìn)，催化劑的研發(fā)也是影響廢氣處理的關(guān)鍵內(nèi)容。國外研究者報道了一系列以Al2O3為載體的鈀、金、、鉑等不同金屬催化劑催化燃燒降解VOCs的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。德國的SD-Chemie公司是開發(fā)VOCs氧化降解催化劑成功的企業(yè)之一。

　　雖然國外少數(shù)公司掌握了沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的關(guān)鍵技術(shù)，但濃縮系統(tǒng)與氧化系統(tǒng)的優(yōu)化匹配方案仍有待完善，國外相關(guān)產(chǎn)品價格較高，限制了該技術(shù)在國內(nèi)涂裝、汽車噴涂行業(yè)的大規(guī)模推廣應(yīng)用。

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司是一家從事工業(yè)油煙、工業(yè)粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造售后于一體的高新技術(shù)設(shè)備制造企業(yè)。

伴隨著國家對環(huán)保工作的重視，各地方對本地區(qū)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）的排放指標(biāo)要求越來越，根據(jù)DB 11/ 1227《汽車整車制造業(yè)（涂裝工序）大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以及DB 11/ 501-2017《大氣污染地方排放標(biāo)準(zhǔn)（北京）》的要求，使用的工藝設(shè)備或車間，其排氣筒中非總烴初始排放速率≥1 kg/h，應(yīng)安裝VOC控制設(shè)備凈化處理后排放；非總烴初始排放速率≥2.5 kg/h，應(yīng)安裝VOC 控制設(shè)備凈化處理后排放，且凈化效率應(yīng)不低于90％。

按照北京市排放標(biāo)準(zhǔn)要求，2017年9月1日起，非總烴應(yīng)低于25 mg/m3，為滿足環(huán)保要求，北京某汽車涂裝車間需要安裝濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)，用來處理清漆噴漆室排出的含VOC氣體。本文通過詳細(xì)闡述涂裝車間廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的設(shè)計安裝，調(diào)試應(yīng)用等技術(shù)細(xì)節(jié)，對汽車行業(yè)VOC處理設(shè)備上馬提供一個技術(shù)參考，也為環(huán)保工作的實(shí)施提供一個案例。

1 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的設(shè)計

1.1 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的設(shè)計背景

北京某汽車涂裝車間土建設(shè)計由北京市工業(yè)設(shè)計院負(fù)責(zé)規(guī)劃及設(shè)計，建設(shè)由北京建工集團(tuán)負(fù)責(zé)實(shí)施。涂裝設(shè)備安裝調(diào)試由杜爾涂裝系統(tǒng)工程（上海）有限公司負(fù)責(zé)，廠房占地39 372 m2，建筑面積76 637 m2，主體為鋼架構(gòu)，共分三層，一層布置前處理及電泳區(qū)、中上涂車身區(qū)及工廠輔助設(shè)施，二層布置作業(yè)場、噴漆區(qū)、打磨區(qū)、涂膠區(qū)、檢修區(qū)及注蠟區(qū)，三層布置空調(diào)區(qū)及烘干區(qū)，廠房防火等級按戊類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。