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發布時間:2020-10-07 14:46  
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現有氣體軟氮化和離子滲氮基本上都可以用QPQ鹽浴復合處理技術來代替,而且可以大為提高工件的耐磨性和抗蝕性。其抗蝕性可達到Cu-Ni-Cr多層電鍍的水平。某廠為解決某型號產品試制暴露出的火i藥氣體對炮架腐蝕嚴重的問題,于98年引進此項專利技術,成功的應用于產品的生產中,通過對零件的滑動磨損試驗,耐磨性比發黑處理高出幾百倍。qpq熱處理工藝1、常化常化處理可以作為后面熱處理,也可作為預先熱處理,還可改善加工性能。通過海水防腐試驗,QPQ處理的零件均比發黑處理的零件提高幾十倍,效果很好。
QPQ技術特點
1、良好的耐磨性:QPQ工藝中,金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應,可以在金屬表面形成一層品質優良的致密的化合物層。
2、良好的耐腐蝕性:經過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。
3、良好的耐疲勞性經過QPQ鹽浴復合工藝處理后的金屬表面引入和產生了很高的殘余壓應力,其結果導致了大大提高各種類型的抗i疲勞強度,經過試驗證明可提高抗i疲勞強度100%左右,減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產生。
QPQ技術的滲層性能及特點
極高的耐磨性:
在MM200型試驗機上進行了嚴格的滑動磨損試驗,40Cr鋼經QPQ鹽浴復 合處理后,耐磨性可以達到常規淬火的30倍,低碳鋼滲碳淬火的14倍,離子氮化的2.8倍,鍍硬鉻的2.1倍。 對45鋼進行的滾動磨損試驗取得了與滑動磨損試驗類似的結果。QPQ技術特點2、良好的耐腐蝕性:經過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發黑處理后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。 國外對40Mn鋼進氣門和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門耐磨性比較試驗,結果說明經QPQ鹽浴復合處理的氣門的耐磨性比鍍硬鉻的氣門大都高2倍左右。
QPQ處理技術應用:
1、汽車、摩托車類:曲軸、凸輪軸、氣門、齒輪、鏈輪、離合器盤、缸套、活塞環、連桿、摩擦片、氣簧活塞桿、球頭銷、雨括器、搖臂等;
2、工模具類:各種壓鑄模、冷拉模、熱擠模、橡膠模、塑料模、玻璃模、鋁型材擠壓模、沖壓模、導柱、頂桿等;高速鋼鉆頭、搓絲板、滾絲輪、拉刀、絲錐、滾刀、插齒刀、銑刀、絞刀、刀體、刀桿等。