紙板定制優(yōu)選商家“本信息長(zhǎng)期有效”

瓦楞紙板是一個(gè)多層的黏合體，它蕞少由一層波浪形芯紙夾層(俗稱(chēng)"坑張"、"瓦楞紙"、"瓦楞芯紙"、"瓦楞紙芯"、"瓦楞原紙")及一層紙板(又稱(chēng)"箱板紙"、"箱紙板")構(gòu)成。它有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙箱的實(shí)際表現(xiàn)取決于三項(xiàng)因素:芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結(jié)構(gòu)。一般分彩瓦和黃瓦，黃瓦就是黃色瓦楞板上面加水印，彩瓦就是面紙250g／300g／350g灰底白板紙彩色印刷＋貼膜／按照瓦楞的尺寸分為:A、B、C、E、F五種類(lèi)型，過(guò)油再表雙層底瓦（B瓦/E瓦/F瓦）。

讓紙板不再潮軟的措施

1、先檢查原紙水份，是否均勻。

2、建議使用低溫生產(chǎn)可以大大改善。

3、一看原紙水分，二看上膠間隙是否均勻，盡量低溫低壓生產(chǎn)，原紙盡量用大廠(chǎng)的紙，大廠(chǎng)漿比較勻 。

4、紙板開(kāi)出來(lái)，抽一下風(fēng)，抽風(fēng)定型減少紙板含水量。

5、建議采取錯(cuò)位擺放。

6、這種比較復(fù)雜，在當(dāng)前氣候是通病，除了工藝和設(shè)備，膠水和倉(cāng)儲(chǔ)也很重要。

如何解決秋冬季瓦楞紙板開(kāi)裂問(wèn)題？

1、水分控制。

嚴(yán)格控制含水率，這一點(diǎn)是蕞主要的。要控制好含外率，須在原紙入庫(kù)到成品出廠(chǎng)的整個(gè)過(guò)程中加以監(jiān)控，原紙接收檢驗(yàn)時(shí)，其含水率必須嚴(yán)格控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，原紙入庫(kù)后，蕞好在過(guò)季前使用，防止紙張的疲勞導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

2、瓦楞紙板厚度問(wèn)題 在瓦楞紙箱設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮，使用單瓦楞紙箱就能達(dá)到要求時(shí)要避免使用雙瓦楞紙箱。通過(guò)減少瓦楞層數(shù)降低紙板厚度，從而減少瓦楞紙板爆線(xiàn)的概率。

3、選用耐折度高的面里紙，適當(dāng)加厚面里紙，減薄瓦楞紙克重。

4、制膠工藝，冬季配方。適當(dāng)減少硼砂和燒1堿用量，適當(dāng)提高糊化溫度。

瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。當(dāng)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，會(huì)遇到脫膠的問(wèn)題，也是挺麻煩的。那么，我們應(yīng)當(dāng)如何解決呢？

一、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通常控制在一百秒左右，且要用當(dāng)天配制的糊料。

二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。

三、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過(guò)單機(jī)瓦楞紙板的厚度來(lái)定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。
蕪湖市安龍印務(wù)包裝有限責(zé)任公司于2002年6月份成立，現(xiàn)位于蕪湖市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)汽配路11號(hào)，交通十分便利。占地面積4000平米，標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房。擁有新型自動(dòng)印刷生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)粘箱機(jī)，模切機(jī)、自動(dòng)裝釘機(jī)，打包機(jī)等全套先進(jìn)流水作業(yè)設(shè)備。