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發布時間:2021-10-09 08:52  
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高壓釜密封形式和電機
高壓釜的傳動形式有普通電機、防爆電機(防爆等級dIICT和dIIBT)、電磁調速電機、變頻器等,減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。反應釜用鎳及鎳合金壓力加工材在設計溫度不低于-198度時,對材料及其焊縫的力學性能(如沖擊韌性等)沒有附加要求。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。
?高壓帶夾套反應釜加熱方式
高壓帶夾套反應釜加熱方式
加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、有機物和醚等混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
影響高壓反應釜攪拌功率的因素
影響攪拌功率的因素(幾何因素和物理因素):
1. 攪拌器的幾何尺寸與轉速:攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉速、單個攪拌器葉片數、攪拌器距離容器底部的距離等;
2. 攪拌容器的結構:容器內經、液面高度、擋板數、擋板寬度、導流筒的尺寸等;
3. 攪拌介質的特性:液體的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保證物料有效混合,消耗少的功率,所需費用低,操作方便,易于制造和維修。槳葉應該具有足夠的強度,槳葉根部所受彎矩大,該截面應有足夠的抗彎截面模量;當槳葉很長時,在葉根部非工作面處可設置加強版,使截面成空心形狀。