青海滾筒式油泥烘干機(jī)全國(guó)發(fā)貨 溫縣安泰煤電設(shè)備

各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機(jī)試機(jī)過(guò)程的變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全連鎖等動(dòng)作反應(yīng)靈敏、可靠。2、三筒烘干機(jī)各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機(jī)滑動(dòng)軸承溫度≦35℃~70℃，滾動(dòng)軸承溫度≦40℃~80℃。2、三筒烘干機(jī)導(dǎo)軌溫度≦15℃~100℃。3、三筒烘干機(jī)油箱油溫較高不得超過(guò)60℃。4、電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)額定功率的20%，溫升不得超過(guò)30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干機(jī)軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)必須規(guī)定值內(nèi)。2、試機(jī)過(guò)程三筒烘干機(jī)齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無(wú)不正常的噪聲和磨損。3、三筒烘干機(jī)傳動(dòng)皮帶不打滑,平皮帶跑偏量不超過(guò)規(guī)定值。4、三筒烘干機(jī)試機(jī)時(shí)潤(rùn)滑、液壓、氣(汽)動(dòng)等各輔助系統(tǒng)的工作滲漏現(xiàn)象。5、三筒烘干機(jī)兩端密封裝置沒(méi)有碰撞和脫離現(xiàn)象。當(dāng)三筒烘干機(jī)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中通熱氣流，達(dá)到工作溫度時(shí)加放少量物料，三筒烘干機(jī)達(dá)到正常負(fù)荷時(shí)正常均勻加料。在三筒烘干機(jī)正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)內(nèi)重復(fù)上述各項(xiàng)檢查要求，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可正式投產(chǎn)運(yùn)行。

可干燥20毫米以下的塊狀材料、粒狀材料和粉末材料。與單筒烘干機(jī)相比，占地減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%。可根據(jù)用戶要求方便地調(diào)整和控制所需的終水分指標(biāo)。煤氣出口溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)需大、小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送至料斗，然后通過(guò)料斗給料器通過(guò)給料管進(jìn)入給料端。進(jìn)料管的坡度應(yīng)大于物料的自然傾斜度，使物料能順利地流入烘干機(jī)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)稍微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)筒。物料從上端加入，熱載體從下端進(jìn)入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。

在石油焦烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上的抄板把物料抄起來(lái)又撒下，使石油焦與氣流的接觸表面增大，以提高石油焦烘干機(jī)干燥速率并促進(jìn)石油焦前進(jìn)。第三步：尾氣除塵階段載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)石油焦烘干機(jī)烘干以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶石油焦捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。當(dāng)然石油焦不僅用于建材行業(yè)，也同樣適用于火力發(fā)電項(xiàng)目，是節(jié)約資源的一種體現(xiàn)。由此可見(jiàn)，石油焦烘干機(jī)應(yīng)用于火力發(fā)電開創(chuàng)了一個(gè)新的工業(yè)時(shí)代，不再局限于礦業(yè)礦石開發(fā)，而是推向了新的高度。

螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過(guò)程中能改善脫硫、脫磷過(guò)程，增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。螢石中的主要成分氟對(duì)爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過(guò)量時(shí)對(duì)爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時(shí)在冶煉過(guò)程中氟化物經(jīng)除塵后進(jìn)人污水中，也會(huì)造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快以縮短冶煉時(shí)間，減少對(duì)爐襯的侵蝕。