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發布時間：2021-06-05 03:25
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PE聚乙烯管常見故障及解決方法:
1、內壁溝槽（多出現于壁厚管材）
原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。
2、管材壁厚不均
原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解決方法：1、緊固螺栓或調整口摸間隙 2、檢查加熱圈和溫度傳感器 3、調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。
3、斷裂伸長率低
原因：1、原料朔化不好2、取向增加，潔凈度增加
解決方法：1、調節工藝溫度，加強塑化效果 2、增加口摸和定徑套的距離。
4、橢圓度大：
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置
以上11點就是我們在生產PE聚乙烯管過程中常見的故障，出現這些故障以后我們也不要太擔心，只要找出這些問題的根源才能很好的解決。
一般采用直接頭或者彎頭連接，也是根據它的延展性較差設計的。一般鋼管在彎曲的時候才采用冷彎或者熱彎變形，但拉伸處管壁會變薄，外形也會發生變化；其內表面粗糙比值是鋼的1/20，相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力比鋼管大30%左右，因此經濟優勢明顯。管徑較大的仍然采用彎頭，焊接或者螺紋連接，尤其是有壓力要求或者強度要求的場合。鋼管變徑時同上，一般采用直通連接。
應對之策：
1、檢查模具溫度，如產品是因膠位過厚而縮水，應降低此處的溫度；如產品是因膠位過薄而縮水，應提高此處的度。
2、適當增加保壓壓力，或延長保壓時間。
3、對于膠位過薄的產品，盡量用提高射膠速度的方法。
4、PE管件的澆口位置選擇在膠位厚處可改善收縮。
5、PE管件壁厚均勻可改善收縮。
同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，其實際軸向應力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%,彎曲半徑可以小到管直徑的20~25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成為抵御、地基沉降以及溫差伸縮的非常好的管道。以上二種連接操作方法在短期培訓就能掌握，焊接質量也能保證，施工進度也快。例如在1995年日本神戶中，PE給水管及燃氣管就是幸免的管道系統。
從上述實例可以看出，PE給水管在正常使用的情況下是很難出現爆管現象的，但是我們總能聽到或看到PE給水管爆管事件的發生，這又是什么原因呢？小編總結了一下，其實PE給水管發生爆管主要是因為以下幾種情況造成的：
1、管道連接操作不當連接不牢固
2、管材質量不合格
3、打壓超壓
4、管溝填埋不合格
