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⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長機器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效確保品質的穩定；

⑶成型塑膠流動太好時，以防止毛邊產生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現的條紋狀模樣）是開始流入模內的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。

二手臥式注塑機如今的應用早已很多，在許多的制造業場所能夠見到這類設施，可是二手臥式注塑機都是好容易出現難題的，例如拉不出模。那么，二手臥式注塑機拉不出模常有什么緣故呢？

鎖模液壓缸密封圈毀壞滲油，導致具體出模水壓登不上，這一緣故下看氣壓表沒有用，要拆液壓缸查驗。

出模繼電器閥心運功欠佳，或被卡死了，閥心不及時。解決方法是拆繼電器查驗。

看三數布置是不是適合，水壓是不是不足大。

鎖模體系的潤化將會不太好。查驗調養。

二手臥式注塑機是常見的二手注塑機之一，因為該機器本身zhong心較低，所以廣大消費者在安裝的時候也會較為平穩。那么，二手臥式注塑機設備選購技巧，你都了解嘛？  

注塑機的兩個主要參數是射出量和鎖模力。為保證加工的產品質量，實際一模產品的重量應在機器理論射出量的70%以內。根據產品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機器的柱間距離、開模行程以及較小模厚是否與模具相宜。  

粘度合適，并具有較好的粘溫特性。若液壓油粘度太大，則系統的壓力損失大，工作效率降低，并且增加磨損度，降低泵的使用壽命；如果液壓油的粘度太小，則系統易泄漏，系統的效率也降低，因此，液壓油的粘度要選擇合理，不要偏大也不要偏小。液壓油的粘度會隨溫度的變化而變化，液壓油的粘度指數應高于90。70%的液壓系統的故障是由于液壓油的選用不合適或使用、保管不善，使液壓油受到污染造成的。因此，震雄注塑機廠家對用油的各種要求，合理地選用、正確在維護保管，才能保證液壓系統正常運行，減少故障發生，提高生產效率。