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砂光機在使用過程中的問題如何及時解決

砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥；砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；即使是二手砂光機也是一個價格不菲的東西，無論對于個人還是公司來說，這都不是一個小件物品因此平時的維護和保養一定要跟上。砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

限位失靈、 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現象，這主要是調整不當引起。應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。凡外露的皮帶輪、轉盤或旋轉軸都應有可靠的防護罩，防止把衣袖卷進去。

當發生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。

空車時下輸送輥斷續轉動或不轉、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換。通常還會有專業的操作人員會指導消費者怎樣操作機器，并且有一定的質量保修年限。

更換砂帶后砂削板尺寸發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰開v鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。滾筒式木工砂光機采用纏繞砂紙的滾筒砂光木料，有單滾式和多滾式兩種。

空車時下輸送輥斷續轉動或不轉、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換。木工砂光機設備未來的發展方向1、進一步的提高加工精度，操作過程更加的簡易化和智能化2、進一步的提高產能，設計使用更高功率的驅動電機、性能更好的砂光帶。

主軸承座振動異常。： 正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。當發生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。、看一下砂光機的質量問題和砂光機廠家合作的時候，看一下他們生產上光機的質量好壞。

木工砂光機設計特點及發展方向

木工砂光機設計理念與原則

1、以木材加工的工藝為基礎，保證設備后期的操作簡易性、方便性、加工精度以及效率和

質量。

2、使用操作方便、維護簡單、維修和調整省事。

3、很大程度的降低木工砂光機在生產過程當中所產生的粉塵以及噪音，設備整體具有較強

的剛性，確保穩定性與安全性做到非常高。

4、環保節能，降低耗材。降低生產成本。

5、設備性能良好，使用壽命長。