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發布時間:2021-01-04 22:53  
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針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問題,調研其他水泥企業好的做法,分析比較技改方案后,對其進行技術改造。
(1)拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器,新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器,取消袋式除塵器的灰斗。擴大水泥庫頂抽風口,將除塵器直接放置在水泥庫頂上,風機采取與除塵器出口直連方式,降低除塵阻力。
(2)考慮到每個水泥庫品種不同,將低標號水泥庫設置距離提升機較遠的水泥庫,除塵器安裝在低標號水泥庫上。
(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中,在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網。鋼絲網安裝在槽鋼架子上,槽鋼一側安裝振動器。振動器每班振動一次,每次15S。
(4)在2個水泥庫頂采用700mm風管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風管,每個管上設置蝶閥,風管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據水泥入庫情況打開和關閉相應蝶閥。
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在電改電袋工程中,一般保留原除塵器的殼體結構、進口喇叭、排灰裝置、氣流分布裝置以及第壹電場(或根據實際條件和用戶要求保留前兩個電場)保留或進行更新改造。后面幾個電場則要改造為袋除塵區。要達到旁路關閉時“零泄漏”和免維護的要求,一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥,旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對應的閥座來達到雙層剛性密封,閥板和閥座在加工時制做成整體。改造完成后,電袋復合除塵器的主要結構組成可大致分為:電區除塵部分、袋區除塵部分、出氣煙道、旁路系統、篦冷機噴水降溫系統及其它部分。
當噴嘴不噴入冷卻水時,為了防止噴嘴被粉塵堵塞,可利用旁路上的壓縮空氣吹掃噴嘴。噴水降溫裝置的控制是根據篦冷機上的溫度信號由一臺PLC控制器進行,煙氣進入收塵器的正常溫度為<160 ℃。要做到精細化,需要對在運設備運行狀態進行跟蹤,對脈沖閥實際耗氣量、清灰時的清灰壓力降、清灰前后除塵器運行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設備運行狀態等關鍵參數進行監測比對,尋找出蕞佳清灰參數,實現對除塵器的精細化清灰。當溫度升至180℃時,控制器應關閉旁路上的壓縮空氣閥門,啟動水泵,當溫度升至190 ℃時,打開泵出口端的截止閥,水便從管道,噴嘴噴入篦冷機。
