五金鍍鎳廠推薦 天強(qiáng)鍍錫

它的沉積速度就越快，如果化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越低，那么它的沉積速度就越慢。

但是采用升高鍍液的溫度來加速沉積速度的辦法并不可取，這是因?yàn)殄円涸诟邷叵拢锌赡苁瑰円喊l(fā)生分解反應(yīng)，這就降低了鍍液的使用時(shí)間。因此，我們要弄清每一種化學(xué)鍍鎳溶液在哪個(gè)溫度下，沉積的效果好，而且還不影響鍍液的穩(wěn)定性。

相信大家已經(jīng)了解了化學(xué)鍍鎳鍍液的溫度對鍍液的影響了，更多詳情可點(diǎn)擊查看我們網(wǎng)站了解，淄博百美金屬表面加工有限公司是專業(yè)從事化學(xué)鍍鎳、鎳磷鍍的企業(yè)，其主要業(yè)務(wù)是從事化學(xué)鍍鎳加工、鎳磷鍍加工及其它金屬表面加工處理。

五金鍍鎳廠鍍層起皮，起泡

原因：

(1)糖精是助光劑中的主要成分。自配助光劑時(shí)，糖精加入太多，會造成鎳層內(nèi)應(yīng)力增大，致使鎳層起皮、脫落。

(2)鍍前處理不良。零件表面上有殘留的氧化皮等雜物，造成鎳層起皮、起泡。

排除方法：

(1)糖精太多時(shí)，用水稀釋鍍液即可，同時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)量的主鹽、硼酸及主光亮劑。也可先用2～3 mL/L.H202(W=30%)分解糖精及其它光亮劑，再在攪拌條件下將鍍液加溫至60～80℃除去多余的H202，然后加2～3g/L電鍍級的活性炭，攪拌0.5 h后，靜置2—3 h，過濾，按分析報(bào)告補(bǔ)充NiS04、H3B03，并調(diào)節(jié)pH，后按新配槽的要求分別加入主、助光劑。

(2)加強(qiáng)零件的前處理工作，嚴(yán)禁零件表面殘留氧化皮及油污。

磁路零件電鍍工藝流程為：

沖裁一振光去毛刺一 熱處理 前處理 (化學(xué)除油一 電解除油——水洗一酸洗 水洗 )一鍍暗鎳—— 暗鎳 回收一 鍍亮鎳一亮鎳 回收一后處理(中和一水洗一熱水洗 離心甩 干一烘干)一包裝一入庫。

由于沒有采用鍍銅打底，純鐵零件電鍍鎳后反復(fù)出現(xiàn)大批量的零件發(fā)黃問題。

電鍍鎳發(fā)黃的原因很多，常見的有后處理不當(dāng)引起的水跡印發(fā)黃、鍍鎳液有機(jī)雜質(zhì)污染導(dǎo)致鍍層色澤偏暗發(fā)黃、零件存放的環(huán)境濕度大導(dǎo)致的腐蝕發(fā)黃，以及零件低電流密度區(qū)鍍層偏薄防護(hù)性較差導(dǎo)致發(fā)黃或生銹等。

對于鍍鎳層發(fā)黃問題業(yè)內(nèi)人士有較多的研究，也比較容易分析和改善。

高壓液壓缸，高壓液壓缸是指在高壓環(huán)境下進(jìn)行工作，因此它對零部件也是相當(dāng)?shù)膰?yán)格的，因?yàn)樗L期在高壓環(huán)境下進(jìn)行拉伸工作，對一些零部件馬虎不得，所以一般都會采用經(jīng)過化學(xué)鍍鎳磷工藝保護(hù)過后的零部件。當(dāng)它在高壓環(huán)境工作中進(jìn)行拉伸工作時(shí)，使它不會產(chǎn)生裂紋，延長它的使用壽命。所以在這種情況下，一般都要采用25um厚的壓應(yīng)力的高磷化學(xué)鍍鎳膜層保護(hù)。