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              發布時間:2021-09-11 05:11  

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                  通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成的數控機床。4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率,數控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。控制系統用于數控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質得到數據,對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用;伺服系統根據控制 系統的指令驅動機床,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;

                  檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據其差別調整機床運動;機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多,如:固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。(三)、平行度、等距度、重合度線和面的平行度,如數控臥式車床軸線對主刀架溜板移動的平行度。



                隨著市場需求多樣化,數控車床制造商往往提供同一種數控車床可配置多種數控的選擇或數控系統中多種選擇功能的選擇。  

                數控車床制造商提供的數控車床配置的數控系統分為主流系統及可適應的系統,主流系統相對來說技術成熟性好一些,但對使用用戶應另有要求,例如對系統的質量追求、希望在國內有較好的售后技術條件、在用戶單位使用的數控系統相對集中在幾家等要求,以便使用掌握和維修配件準備,所以用戶單位都愿意配置自己信得過或比較熟悉的數控系統。3、檢查氣動三聯件油液面高度,大約為整個油管高度的2/3即可。



              機床參考點的調整有4種方式:

                1.手動回原點時,回原點軸先以參數設置的快速移動速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關時,回原點軸減速到系統參數設置的較慢參考點定位速度,繼續向前移動;當減速開關被釋放后,數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉動,當前位置即為機床零點。當機床執行程序時,你才能在知道機床動作是否正確,是否需要采取制動措施。

                2.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關時,回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關被釋放后,數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉動,當前位置即為機床零點。由于橢圓加工宏程序只是橢圓精加工,所以還要考慮粗加工,而數控車床G71指令可以嵌套宏程序,所以我們可以用這個指令來進行粗加工。

                3.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動;當減速擋塊壓下原點減速開關時,回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當減速開關被釋放后,回零軸再次反向;當減速開關再次被壓下后,回零軸以尋找零脈沖速度運行,數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當系統檢測到一個柵點或零脈沖后,電動機馬上停止轉動,當前位置即為機床零點。并且,在操作過程中,傳統機床需要時刻緊盯,不能放松,極大的消耗了時間成本。