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發布時間：2021-04-22 07:05
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封頭在加熱和冷卻中的反應及其安裝
封頭是用來堵住不銹鋼管道的，在很多行業中都會用到，像是在醫學、污水處理、化工等行業。當封頭在進行加熱和冷卻的時候，它的表層和內部的冷卻時速和時間都是不一樣的，這有了溫差。
這會讓他封頭的體積變得膨脹，收縮也不是很均勻，這個是熱應力。在熱應力的作用下，會讓的表層溫度低于心部，等到冷卻結束之后，心部的冷卻體積也不能進行自由的收縮，會讓材料和熱處理工藝受到影響。
如果冷度速度快，那么相對的碳含量和合金量也越高，在進行冷卻的時候存在不均勻塑形的幾率越高，會形成殘余應力的可能性也越大。其實封頭的變大都表現在表層的受應拉力、心部受壓應力，這都和熱應力是相反的，所以說應力的大小和冷卻速度、形狀、材料的化學成分有關。近縫區的金屬同樣加熱到很高溫度（稍低于熔點），如果近縫區母材的晶界有雜質或低熔點共晶存在，在熱的作用下就在熔化，于晶界處形成液態間層，冷卻過程中出現的拉應力就會使近縫區產生熱裂紋。
封頭是安裝在一定體積的容器上的時候，要求其盡可能的起到密封的效果，但是需要知道的是這種封頭在使用的時候是和我們的錐形封頭不一樣的，這種封頭是屬于小型不銹鋼封頭安裝的時候有很大的區別。
不銹鋼封頭的直徑大小跨度十分的大，在安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時候一般使用的都是冷安裝的方式，也是直接的使用一些固化的安裝方式，但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝技術是不切實際的，因為很多的時候我們的小型不銹鋼封頭是需要多次反復拆裝的，這樣我們需要另外的一種安裝方式。根據鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環和斜軋等方式。
螺紋安裝方式對于小型不銹鋼封頭來說是一個不錯的選擇，但是并不是能很好的起到密封的作用，這樣還是采用其他的安裝方式，這種方式不僅僅是應當便于拆卸更應當是能起到很好的密封作用，所以比較適應于的是螺紋配合密封膠的安裝方法，這是兩種安裝方法的融合，我們使用這種方法能起到兩個方面的效果。但是使用封頭卻不可以隨便進行拆除，平時用戶要注意這個問題，并結合產品的特點來安裝使用。
我國現有的封頭標準，是按結構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式（沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的不合理現象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。
一、以往的封頭標準都是僅與GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規則設計的封頭的制造、檢驗與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（與《鋼制壓力容器分析設計標準》），缺少與分析設計相配套的封頭
標準，不能不說是我國壓力容器標準化工作的一大缺憾。
二，GB150屬強制性標準，而根據GB150編制并與之配套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。
封頭類產品加工生產中，其中有一道工序叫做酸洗。之所以要進行酸洗，主要是希望通過這一到工序來將成型封頭表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈。那么，具體的酸洗步驟該如何進行呢？在酸洗操作過程中，具體的檢驗標準又是什么呢？3)工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產生的表壓力。
接下來我們來了解一下具體的酸洗操作步驟：1、先根據待處理的封頭產品情況，確定具體的工藝流程；2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產品的外表面，進行初步清洗；3、結束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或專用加熱器中均勻加熱至80~100℃(不應超過100℃)。4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產品，要及時進行返工。
酸洗作業的具體參照標準：一，工作人員首先是參照工藝卡內容，和實物對照確認封頭產品的具體材質，數量，爐批號，指令號，單件號，檢查有無鼓包，裂紋等缺陷；第二，穿戴好勞保用品，配置好酸洗液，將配制好的酸洗液均勻的涂在產品表面；第三，切記，酸洗過程中不得有明顯的腐蝕痕跡；第四，氧化皮徹底去除，焊縫熱影響區域及熱加工封頭表面不得有氧化色。同時還要注意，在加工封頭產品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質必須要徹底清理干凈；主要參數1)設計壓力：是指在相應設計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸壓力。同時在產品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應較為均勻統一。
需要注意的是，在對封頭產品進行熱處理的過程中，其表面可能會產生一層黑色的氧化層，因此應反復酸洗幾次方能去除。尤其是復合板封頭在酸洗過程中，應采用有效的保護措施，防止碳鋼層被腐蝕。酸洗完畢后，要讓其快速風干，且內部不得有剩余酸液。
